引起通用平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素很多,有的是被平衡工件的原因,吉林科星通用平衡机,也有的是机器本身或电测系统的原因。所以只要某一个环节不正常就必然会影响工件的平衡,如能针对性地分析这些现象,才能有助于我们正确区分并判定出现的各种情况的原因,进而采取有效措施来减少或消除这些不利因素对工件平衡的影响。 通用平衡机的影响: 1、 左右支承处有高低,使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。 2、 支承轴径严重磨损或滚轮跳动大。 3、 支承处有污物,未加润滑油。 4、 安装通用平衡机的地基不符要求,底部结合面未垫实,地脚螺栓未紧固,或放在楼面上,引起共振。 5、 两个摆架上的振动传感器连接过松或过近,正确的调整方法是用百分表顶住传感器压板,顶动5-10丝为标准,把固定螺母上紧。 6、 左摆架传感器要连接到工控机左传感器插座,右摆架传感器要连接到工控机右传感器插座,左右连线不能接反。 7、 传感器的输出讯号不正常:振动传感器线、连接插头接触不良或插座松动,导致信号受阻;传感器顶杆有松动,吉林科星通用平衡机,吉林科星通用平衡机, 或振动受阻,特别注意传感器顶杆是否接触到摆架弹性梁孔;传感器损换。通用平衡机模块化设计是利用一台机器来满足各版种转子的需要。吉林科星通用平衡机
通用平衡机是用于测定转子不平衡的通用平衡机设备,从支承结构上可又分为硬支承和软支承,低转速、内悬内重心转子可选硬支承通用平衡机。高转速、精度高的转子只能选软支承通用平衡机。从价钱上说硬支承架构简单成本低便宜,软支承结构复杂成本高。用户一定要根据自己的产品转速、外型几何尺寸、通用平衡机精度选择通用平衡机。(为自己产品选择一台好用的通用平衡机选型很关键,这直接关乎产品的质量)通用平衡机的平衡测试转速和工件工作转速有着紧密的关系,但是具体的有着什么关系大家都有着很多不同的看法。有很多的人都觉得通用平衡机的测试速度越高,工件的平衡效果就会越好,也能更好的消减震动和噪声等不好的因素;还有的人觉得工件转子的真实工作转速和校验时的转速做到一样才是较好的。中国澳门通用平衡机不转通用平衡机系统特点操作简便,平衡的自动检测与数控切削系统合为一体。
通用平衡机的操作规程 :1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮,防止 中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。 2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。 3、轮胎装夹必须牢固可靠,防止出现松动现象,作业前必 须盖上护罩,方可启动。 4、进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽 度及测量头至轮胎内侧距离。 5、作业完成后切断电源,及时清理现场,保持设备、环境 清洁。上海申岢动平衡机制造有限公司。
通用平衡机性能指标: 较小可达剩余不平衡量: 较小可达剩余不平衡量单位是gmm。其意义是指通用平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的较小值 。是衡量通用平衡机较高平衡能力的性能指标。当该指标用不平衡度表示时,称为较小可达剩余不平衡度。(单位gmm/kg) 不平衡量减少率(URR): 经过一次平衡校正所减少的不平衡量与初始不平衡量之比值。它是衡量通用平衡机效率的性能指标,以百分数表示:URR(%)=(U1-U2)/U1=(1-U2/U1)×100,U1-初始不平衡量 、U2-一次平衡校正后的剩余不平衡量。用户一定要根据自己的产品转速、外型几何尺寸、通用平衡机精度选择通用平衡机。
通用平衡机日常保养: 1、支撑连接部分表面保持清洁,工作前腰仔细检查,加油,在工作中保持润滑 良好。 2、摆架各部分在出厂前已调整好,在使用中不要随意拆卸。 3、每班使用前润滑处加适量 30 号机油,各黄油处在一班制情况下每年应清洗 换油一次。 4、锁紧机构应能可靠地锁紧摆架,松开时,应完全离开摆动部分,摆架只在测 量时松开,其余时间均应锁紧,锁紧时不应使轮架移动。 5、非工作时间摆架上不宜长时间被放置被平衡零件. 6、电电气箱应保持清洁,防止受潮。 7、本机在使用过程中发现异常不能处理时,应及时切断电源并通知维修班组。一般通用平衡机有“固定转速”及“无级”转速两种。科恒通用平衡机厂家
通用平衡机由机械测振系统、驱动系统、电子测量系统、校正装置和安全防护装置这几个部分组成。吉林科星通用平衡机
通用平衡机根据通用平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此,通用平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。 传动轴通用平衡机通常,转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤,通用平衡机主要用于不平衡量的测量,而不平衡量的校正则往往借助于钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备,或用手工方法完成。有些动平衡已将校正装置做成为通用平衡机的一个部分。吉林科星通用平衡机
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