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郑州怎么选择炉墙无损开孔厂家 贴心服务 上海杰汇炉窑新技术供应

信息介绍 / Information introduction

锅炉炉墙耐火材料砌筑要求 1、拌制不同浇注料、灰浆、抹面料等材料时,必须洗净所有机械机具,搅拌用水必须是结晶自来水,严禁使用碱水及含有机悬浮物的水,冬天气温低于-5℃时,不需采用冬季施工措施,要做好工作环境的封闭、挡风、加热和保温工作,确保砌筑后衬里的温度在5℃以上。 2、炉墙应按图纸设计要求的规定留出膨胀缝,其宽度偏差±3mm,膨胀缝边界应平整,膨胀缝内应清洁,不得夹有灰浆、碎砖及其它杂物。 3、砌砖时,灰缝必须错开并压缝,上下层不得有垂直通缝,每层砌砖不得有里外通缝,砖缝的灰浆必须饱满均匀,饱满度不小于90% 4、耐磨浇注料内采用“Y”型、“V”型抓钉安装时要按设计要求布置抓钉间距,浇筑前所有抓钉设计耐磨浇注料接触面均应涂刷2mm厚沥青,扎钉焊接一定要牢固。 5、二次风和煤喷嘴部位,在浇注耐磨浇注料前应先涂1层2mm厚沥青,以利于高温下的自由膨胀。 6、施工用水应按耐磨浇注料施工要求,本工程内衬材料的施工用水必须是生活结晶水,郑州怎么选择炉墙无损开孔厂家,并要求PH≥6.5,郑州怎么选择炉墙无损开孔厂家,含氯根离子≤50X106 。 7、配料,郑州怎么选择炉墙无损开孔厂家、拌料施工时,配料严格按材料厂家的使用说明书进行过磅配水。重型炉墙直接砌筑在锅炉地基上。郑州怎么选择炉墙无损开孔厂家

电石炉炉墙发红预防及处理措施: 预防: 1、新开的电石炉严格控制电极负荷的提升速度,形成必要的坩埚。 2、加强电极管理,合理控制三相电极把持器的位置,平衡电极功率。 3、开炉期间对炉料料面出现的熔洞要及时处理,勤处理料面,确保炉料透气性;当炉壁周围的炉料塌陷时要及时填充、捣实。 4、严格控制原料质量,尤其是白灰中MgO的含量。 5、加强整个施工环节耐火材料的质量控制。从耐火材料的选材、质量验收、隐蔽工程施工、烘炉等多个环节严格把关,才能确保施工质量。 处理措施: 1、发现大面积炉墙发红应停炉待炉体温度下降至常温后,将发红部位挖开,用浇注料(或电极糊)和耐火砖的混合物填充修补,捣实后覆盖炉料。 2、从炉外处理。将发红的炉壳割开,掏去烧损的炉墙,用炒热的电极糊填充,再用耐火材料填充,之后将炉壳焊接完整。 3、为确保炉墙发红部位的冷却降温,在炉墙修补后,可在炉壳发红处焊接水冷盒,进行表面降温。广东炉墙无损开孔价格炉墙由三层组成,里面一层使耐火层,中间是绝热层,外面是密封层。

炉墙穿孔快速修复方法:确定穿孔号炭化室;将所述穿孔号炭化室中的焦炭推出,并打开上升管盖和炉盖,清理所述穿孔号炭化室中的焦粉,并对所述穿孔号炭化室的上部进行保温;并测量穿孔部位尺寸;使用托砖工具摆放所述零膨胀砖并干砌;恢复穿孔立火道加热;对所述穿孔号炭化室进行二次保温;对所述零膨胀砖与炉墙间缝隙及砖缝进行补焊;升温,恢复生产。本发明所提供的焦炉炉墙穿孔快速修复方法,可有效提高焦炉的使用寿命,可有效杜绝修补人员进入炭化室内部,避免对炉墙温度降低造成二次伤害,可有效提高焦炉热修效率,极大降低热修人员的劳动强度。

超声波测量炉墙厚度的基本原理: 超声波测厚是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的。当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。按此原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量,也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。 影响因素: 受材料的杨氏模量、密度、炉缸直径系数、泊松比、温度等参数的影响较大。炉墙一般由耐火层、绝热层和隔热层组成。

炉墙砌筑:吊挂式炉顶砌筑: 砌筑吊挂炉顶用的是特殊形状的挂砖。这种砖通过金属吊杆、金属梁吊挂在炉顶钢架上。吊挂式炉顶的砌筑质量和装配精度以及施工进度的快慢,在很大程度上取决于炉顶吊件的制作和安装质量。因此在施工前应仔细检查和校正。在开始吊砖之前要将两侧墙砌至吊砖底面处,在吊砖完工后,再继续进行炉墙的砌筑。吊砖施工时应由锅炉纵向中心线向两侧展开,砌时一般先预摆,再以灰浆砌筑,并随时校正挂砖的金属挂件,挂件位于吊砖槽中间,用松紧螺栓调节适当。圆形炉墙以炉壳为基准面砌筑法。山东氧熔棒炉墙开孔

炉墙砌砖程序在砌筑两砖以上厚度的砖墙时,要求两面平整,应首先砌内层,其次砌外层,后填砌中间。郑州怎么选择炉墙无损开孔厂家

维护炉墙的半干法喷补技术: 半干法喷补技术是一种现代化的喷补技术,其喷补料含水只有12%,对炉墙的副作用小。该技术以其独特的优点,引起焦化行业的重视。许多焦化厂均引进了半干法喷补设备,收到明显的炉墙喷补效果。半 干 法 喷补技术的原理 是:干粉料和液态黏结剂在喷管内各行其道,在喷出之前的掺混器内混匀并从喷嘴喷出,水量在10%~12%之间任意调节,其主体设备为转盘喷补机,喷补能力为450kg/h~900kg/h,喷补用水靠针式阀调节,粉料在掺混器中与水混合。半干法补炉技术具有较高的技术含量,设备少、体积小、易于移动、操作简单,对介质无过高要求、喷补速度快、附着率高,对于剥蚀面积1m2、深度达50mm 的墙面,只需20余 分 钟 即 可 喷补好。但是对捣固焦炉而言修补后的强度不佳,挂料时间仍不理想,并仍含有部分水分,对炉墙有一定程度损害。郑州怎么选择炉墙无损开孔厂家

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