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南京液压密封件 服务至上 涟水创密机械供应

信息介绍 / Information introduction

目前,污水泵产品常用的密封形式有两种:填料密封和机械密封。填料密封,如图1所示,是古老的一种密封结构,发源于工业**之前的传统密封装置,有着100年的材料工艺、润滑剂系统和制造方法,并保持持续进步,目前很多的应用场合。经分析,该软填料密封结构存在如下缺点:1.密封介质含有的杂质严重影响密封性能。杂质进入软填料密封内部,南京液压密封件,进一步增大了填料密封和轴套之间的摩擦、磨损。虽然材料耐磨性较好,但是使用效果仍然不佳,泄漏频繁。另外由于没有采用封液对填料密封进行润滑冷却,也加剧了填料与轴套之间的磨损。2.工作状态不稳定需频繁调整和更换填料。由于软填料自身具有的粘弹特性,在工作状态下会出现明显的应力松弛。为保持其正常的密封功能,需不断地通过压紧压盖来增大填料与轴的径向接触力,同时也增大了软填料与轴的磨损,因此不得不经常更换(或添加)填料,维修工作量和费用较大增加。3.磨损严重致使能耗量大。根据软填料密封的工作机理,南京液压密封件,南京液压密封件,填料密封与轴(或轴套)之间必须保持较大的径向接触压力以维持密封,因此填料和轴(或轴套)的摩擦、磨损都很严重,在密封很快失去工作能力的同时,造成相当大的能耗浪费。设计辅助冲洗系统,冲洗压力要求高于密封腔压力,密封腔压力要根据每种泵的结构形式、系统压力因素来计算。南京液压密封件

密封胶的分类

密封胶的品种及类型很多。为了满足同一使用要求,可以使用几种不同基料的密封胶;而同一种基料又能制造出不同性能和不同的用途的密封胶。从密封胶的制造者和使用者两方面考虑,密封胶有多种分类方法。一般可按下述四种方法进行分类。

按密封胶基料分类

橡胶型

此类密封胶以橡胶为基料。常用橡胶有聚硫橡胶,硅橡胶,聚氨酯橡胶,氯丁橡胶和丁基橡胶等。

 树脂型

此类密封胶以树脂为基料。常用树脂有环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂等。

 油基型

此类密封胶以油料为基料。常用的油类有各种植物油如亚麻油,蓖麻油和桐油,以及动物油等。 南京液压密封市场批发价格人们在分析机械密封泄漏原因时,在机械封自身方面查找原因,比如:它的选型如是否合适,材料选择是否正确。

垫密封

垫密封广泛应用于管道,压力容器以及各种壳体的结合面的静密封中。垫密封有非金属密封垫,非金属与金属组合密封垫和金属密封垫三大类。其常用材料有橡胶,皮革,石棉,软木,聚四氟乙烯,钢,铁,铜和不锈钢等。

垫密封的泄露有三种形式:界面泄露,渗透泄露和破坏性泄露。其中以前二者为主要形式。

 密封胶

概述

密封材料的功能是填充构形复杂且不利施工的间隙,以起密封作用。密封材料主要有三种类型:

 硫化型的橡胶垫片或密封圈;

 非硫化型的密封胶带;

  无固定外形的膏状或腻子状的液体密封胶。

水泵机械密封选型方法

机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。

 选型的主要参数有:密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。

选型的基本原则为:

1、根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。

2、根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。

3、根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。

4、根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。 根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。

填料密封的机械密封改造

  1.改装方法

  污水泵填料筒的径向尺寸和轴向尺寸较小,影响了机械密封的安装。在满足强度的情况下,将填料筒的内径相应地扩大;若有轴套,可将轴套的外径相应地缩小或将轴套拆除。

  2.主要尺寸确定

  (1)确定传动套或弹簧座在轴套上的位置。如图3所示。为了防止传动套或弹簧座同填料内套端面碰,把安装机械密封的起点尺寸定为[H-K=5~15mm]。

  (2)确定轴套总长度。轴套的总长度一般比原来的总长度稍稍长一点。因为考虑到轴套尾端部分要伸出密封压盖5~10mm左右,以利于安装方便。尺寸根据设计的密封压盖厚度而定。 根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。南京液压密封件

泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。南京液压密封件

无论何种密封,对密封件都有一个共同的要求,即:严密、泄漏量少;可靠、使用寿命长;结构简单而紧凑;维修方便;成本低;价格便宜;互换性好。对于化工解析密封来说,泄漏量一般可控制在0.2~3mL;使用寿命一般可达一年以上。理论上大多数化工解析密封,当磨损率较小且在流体动力润滑条件下运行时,则意味着密封应该是永远耐用的,但实际并非如此,其原因通常在于存在着密封不可能克服的偶然工况,其中包括:化工解析密封的质量存在问题;人为误差(机器运行操作错误);安装误差;冲洗系统失效;工况的急剧波动等南京液压密封件

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