输送带抗拉强度 我国生产的织物整芯阻燃输送带较高为2500 N/mm,国外为3150 N/mm。钢丝绳芯阻燃输送带较高为4000 N/mm,国外为7000 N/mm。输送带接头强度 我国输送带接头强度为母带的50%~65%,国外达母带的70%~75%。输送机减速器寿命 我国输送机减速器寿命2万h,国外减速器寿命7万h。我国输送机*采用了中档可编程序控制器来控制输送机的启动、正常运行,苏州铝型材皮带生产组装线、停机等工作过程。虽然能与可控启(制)支装置配合使用,苏州铝型材皮带生产组装线,达到可控启(制)动、带速同步、功率平衡等功能,苏州铝型材皮带生产组装线,但没有自动临近装置,没有故障诊断与查询等。皮带输送线结构:自制件标准化的较大好处是能够平衡产能,缩短交期,提高客户满意度。苏州铝型材皮带生产组装线
皮带输送线的工程规格及参数:1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出;2、线体宽度:150mm~1000mm根据产品规格自由定;3、线体配置: 1)日光灯,2)电风扇,3)气管配有快换节口,4)工艺图板,5)工作桌配有220V电源插座,6)进口输送带,7)**铝合金;4、动力配置:国产电磁调速/变频调速控制。皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。苏州铝型材皮带生产组装线皮带输送线载重范围,物品若超过载重范围会造成整条线体不能正常运作。
输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头较好采用胶接法。输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。
跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化,一边高,而另一边低,物料从低的一边撒出,处理的方法是调整皮带的跑偏。带式输送机的安装:安装前:转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。注意事项:所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。安装工作:划线检查土建施工,查看地脚螺栓和预埋钢板情况,检查皮带机各个部件的位置。根据地脚螺栓安装桁架,安装和调整设备(包括上下托辊、刮水器、驱动装置等)。安装胶带提升机,安装伸缩头,安装导料槽,安装拉紧装置,安装所有电气部分支架,胶带切割和硫化连接,安装结束前的工作。整条输送线中间部分的工位滚筒数量根据线体的长短、载重量等因素确定,工位量不够,同样会影响正常运作。
加油、调试:加油时做加油记录,根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油,加油数量为到指示位置即可;皮带机各轴承座位置添加黄油(锂基润滑脂)。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员,工作人员要注意皮带机运转是否正常,若遇故障或严重跑偏应立即停止运转;试运转时应先采取点动,当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节,在多次调节后保证皮带机的运转正常。工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系,要时刻注意机器及人员(自身和他人)的安全,严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况,用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。食品输送线的启动速度太快而造成打滑。橡胶皮带输送线厂家
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑。苏州铝型材皮带生产组装线
皮带输送机的跑偏的原因有多种,根据不同的原因区别处理。双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。苏州铝型材皮带生产组装线
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