单面立式平衡机清洁必须经常保持单面立式平衡机清洁，导轨面上应保持清洁，并经常涂油防锈。单面立式平衡机支承块或滚轮表面应保持清洁，广东单面立式平衡机校正，不准粘附铁屑、灰尘杂物，每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈，加上少许润滑油，广东单面立式平衡机校正。移动支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时同速移动，广东单面立式平衡机校正，以免轴颈和滚轮表面划痕磨损，不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。转子轴弯或圆跳动、光洁度多差。（注：转子，指由轴承支撑的旋转体，如盘状工件等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子）。单面立式平衡机可以快捷的找出不平衡量的位置。广东单面立式平衡机校正

单面立式平衡机的支承块或滚轮表面应保持清洁，不准粘附铁屑、灰尘杂物，每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈，加上少许润滑油。移动支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时同速移动，以免轴颈和滚轮表面划痕磨损，不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。电测箱是平衡机的关键部件，必须防止振动和受潮，应妥善保管。工作完毕后应关掉电测箱开关。单面立式平衡机是精密的检测设备，应有专人负责保管与操作，电测箱面板上所有旋钮和开关不得随意拨动，以免损坏元器件和带来测量误差。山东单面立式平衡机进口单面立式平衡机电测箱面板上所有旋钮和开关不得随意拨动，以免损坏元器件和带来测量误差。

单面立式平衡机常见的主因有：小型电机转子轴存在偏心或者弯曲，致使测量误差偏大，找不准平衡角度。支承面上有污物，电机转子转动时出现跳动。固定镙丝没有锁紧，支承架出现了松动，从而产生不稳定的平衡信号输入到平衡机测试系统里。传动的皮带过紧。测试转速多过动平衡参数转速，传感器灵敏度过高或者过低导致测试转速不稳定，影响了不平衡量的变化。传感器出现了故障或者传感线出现了短路或者断开的情况。测试系统出现了故障，单面立式平衡机 对于普通机械设备来说，滑动导轨之间的间隙是否合适，通常用0.03mm或者0.04mm厚的塞尺在端面部位插入进行检查，要求其插入深度应小于20mm。如果导轨间隙不合适，必须及时进行调整。

单面立式平衡机是近年来迅速发展起来的，用途范围比较广的新型平衡机设备，它适用于盘状工件在竖直状态下校测单面平衡，主要适于风扇、风叶、叶轮、制动器、离合器、制动鼓、卡盘、砂轮、锯片刀、皮带轮等各种盘状零件进行平衡校正。单面立式平衡机测量值不稳的调整方法：这种故障的原因较复杂，总结为以下五方面：1) 转子轴弯或圆跳动、光洁度多差。滚轮轴承滚珠磨损或滚轮外圆光洁度、圆跳动多差。轴向止动架的顶力过大，振动传感器传动杆松动，或振动受阻。振动传感器线插头或插座松动，导致信号受阻（传感器的电阻为4K左右，电测箱输入阻抗为70K）。单面立式平衡机系统自带自检功能，准确的进行故障自检，自带分度功能。

单面立式平衡机要检查电机带轮的传送带是否太松；皮带驱动的转子，其皮带是否打滑。若出现上述情况，则需要紧固或者更换皮带，另外还可以用测速仪检查电机本身转速等方法来解决。单面立式平衡机的传感器无输出，或者输出不稳，都会造成平衡误差，现场可用商灵敏度的三用表，检查两传感器是否都有输出信号，仔细查看信号变化情况。若无输出信号，查看传感器内部是否短线，若是磁电式传感器，还要看传感器连接杆是否弯曲造成阻滞等，若是这种情况，把线连接好或者把传感器连接杆校正直就可以了。若有信号，但不稳定，要仔细检查传感器是否有松动，或者线圈匝间出现短路，若是压电传感器，可以紧固调整压电传感器的两端螺钉，若还不行，只好更传感器。单面立式平衡机高灵敏度传感器，线性度好，耐用可靠。山东单面立式平衡机进口

单面立式平衡机的平衡包括不平衡量的丈量和校正两个步骤。广东单面立式平衡机校正

单面立式平衡机转子品质不公平衡。因为转子品质不公平衡，转子重心与轴心萌生一个不公正距。当主光轴旋转时，因为失衡品质离心惯性力的效用，主光轴将萌生屈曲变型。轴变型越大，振动也越严重。在制作时，要施行转子的静 均衡、动均衡尝试，使不公平衡重量尽有可能小，除根这种振动的端由。轴线不正。动平衡机机组轴线不正会引动两种方式的振动：弓状回旋。因为转子、转轮几何中心离开正道旋转中心，运行中会萌生横向及纵向振动，直接形成回旋对推力轴承、导轴承均构成要挟，还能增大离心惯性力，两者都使波幅增大。从运行角度剖析，普通显露出来在投运年数较长，各导轴承空隙大，没能趁早修复，还是检 修品质不好等事情状况下。额外一种是摆振。广东单面立式平衡机校正

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