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河南自动控制点胶机常见故障处理方法 深圳市金博越实业供应

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配合自动化设备使用,请加装高低液位检测器。

液体若会结晶,除储胶桶外,供料管路亦须加装温控。

每日工作使用胶量大时,可选用供料泵取代储胶桶。

若产品灌封过程中不能有气泡在内时,需采用真空灌注系统应用行业


可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确;SD卡存储方式。河南自动控制点胶机常见故障处理方法


建筑工程

隔热铝型材、钢材、铝蜂窝板、建筑板材、防火门、防盗门的涂覆。

液体若有添加物或需配合真空脱泡时,料桶需加装电动搅拌器。

液体有因温度变化影响操作性时,料桶或管路需加装温控系统。

液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时,建议使用活塞式容积计量型产品。

液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时,不可使用齿轮计量型。

二液混合方式需依比例高低与粘度差异,以决定采用静态或动态混合。

A,B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时,需采用动态混合器。

配合自动化设备使用,请加装高低液位检测器。

液体若会结晶,除储胶桶外,供料管路亦须加装温控。

每日工作使用胶量大时,可选用供料泵取代储胶桶。

若产品灌封过程中不能有气泡在内时,需采用真空灌注系统应用行业


广东红胶点胶机售后服务好将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后,定量灌封,涂覆,到产品上,起粘接、密封等用途。

    保养点胶机日常保养的好坏,直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响,下面是点胶机日常保养步骤:1、更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,***机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。3、机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备***地应用到现代工业中的各种生产领域。4、机台长时间停用时应当拔下电源,这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。


自动点胶机的*小点胶量标准量少0.005毫升,不锈钢的针头*小内径是0.1毫米。针头*小内径0.1毫米。全自动点胶机有特质的针头内径可以达到0.02毫米。

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高生产率和一次通过合格率。

在了解点胶机的构成后,还要了解的就是点胶机的工作原理。点胶机通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中,将胶压进与活塞室相连的进给管中,利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时,活塞室中就会填满胶;当活塞向下推进滴胶针头时,胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以通过编程进行控制。

点胶机是从人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的比较好体现。


液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时,建议使用活塞式容积计量型产品。广东异形件点胶机近期价格

高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。河南自动控制点胶机常见故障处理方法

点胶机出胶时间的设定


点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样就可以有足够的点胶量粘贴组件,避免过多的胶水渗出。自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节点胶出胶时间来控制,现实生产工作中可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶设定时间。点胶量的设定应该为产品间距的1/2,保证有足够的点胶量粘贴组件,以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的,现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。



河南自动控制点胶机常见故障处理方法

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