典型故障,限流孔板堵塞,检查管子末端温度。4.冲洗方案13方案:从密封腔,通过限流孔板到泵的进口的二次循环,立式泵的标准冲洗方案。原因:立式泵密封腔的不间断排气,密封腔除热。场合:立式泵,密封腔压力大于进口压力,混有中等大小的固体的常温流体,机械密封FS-Z-L24,非聚合流体。维护:启动立式泵之前,弯好排气口管路,使用口径小为,计算流量,以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,通过合适的限流孔板和喉部衬套的尺寸的确定来减少密封腔压力,典型故障,限流孔板堵塞,检查管子末端的温度。5.冲洗方案14方案:从泵的出口冲洗机封,再循环到带限流孔板的泵进口,方案11和13的结合。原因:立式泵机封腔的连续排气,密封腔除热,增加密封腔的压力和流体汽化的临界空间。场合:立式泵,常温、清洁非聚合流体。维护:使用口径小为,计算流量,以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围,冲洗密封面,启动立式泵之前,做好排气管的弯曲。典型故障,限流孔板堵塞,检查管子末端的温度。6,机械密封FS-Z-L24.冲洗方案21方案:从泵出口经限流孔板和冷却器冲洗机封,加到方案11的冷却器,增加了除热能力,机械密封FS-Z-L24。原因:机封冷却,降低流体温度。江阴109-50机械密封件。机械密封FS-Z-L24
可防止意外的损坏。这些优点也意味着可缩减密封的维修和更换时间。各种弹筒式密封几乎都可以在市场上购得,因此可以减少使用中出现的风险因素,而且还可以节约使用普通密封件所固有的维修时间。双重密封和液体阻隔装置采用双重密封面的密封来代替单一的密封件具有更高程度的防漏特性。这类双重密封大都应用于挥发性强、有毒、易致*、危险和润滑性很差的液体。双重密封一般有三种设计型式,每种型式都要求在双重密封面之间使用一种液体阻隔系统,以防止液体或气体外泄。比较常用的低成本双重密封是一种以背靠背方式安装的密封,其旋转密封面以相反的方向排列。它往往需要一种阻隔液体,其压力应高于填料盒压力,大约为20psi,这样就可保证内部的密封始终能得到阻隔液体的润滑,而且也可保证密封面达到一定的密封压力。图5这类密封的旋转面采用面对面方式进行安装,并采用高压或低压阻隔液体系统。在结构比较复杂的面对面型式密封中,旋转密封面之间是以面对面方式排列的(见图5),它们往往在同一静止密封面的相反方向上动作。这类密封既可采用高压阻隔液体系统,也可采用低压阻隔液体系统。第三种设计型式的密封采用串行式排列方式,即两个旋转密封面都离开叶轮。NBG100-65-200机械密封齐齐哈尔单端机械密封。
要求压力波动不大于±)以及密封圈处和密封端面处有无泄漏等,如果一切正常,即可投人生产。机械密封故障的产生原因及处理措施一、机械密封故降的产生原因机械密封故障的产生原因主要有以下几个方面:1.机械密封本身不良造成的故障;2.主机问题造成的故障;3.机械密封的选择和应用不当所造成的故障;4.安装和操作不当以及管理不善所造成的故障;5.辅助装置不良或对辅助装置认识不够造成的故障.机械密封的故障现象有:端面磨损、密封环热裂、变形、腐蚀、弹赞失去弹性或折断、辅助密封圈损坏等.国外有人对三百套机械密封在五年间所发生的故障进行统计分析,其结果如表9-4所示。由表9-4可见,摩擦副故障是机械密封失效的主要因素,国内齐鲁石油化工公司炼油厂对国产104型和110型机械密封在274台泵上应用一个周期(10个月)后机械密封失效率和失效原因统计分析结果如表9-5、9-6、9-7所示.从表9-5、9-6、9-7分析可见:1.热油和低粘度油失效率两者合计为,说明热油和低粘度介质的密封仍然是炼油厂目前研究的主课题。此外,高粘度介质对密封也不利.2.机械密封失效部位以摩擦副居多,占62%.失效现象表现在摩擦副磨损和碳化钨环与动环座发生相对转动,两者占总失效次数的。
多级离心泵机械密封问题解析1、没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设置不合理多级离心泵机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的,它可以有效地保护密封面,起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计员没有合理地配置辅助冲洗系统,达不到密封效果;有时虽然设计人员设计了辅助系统,但由于冲洗液中有杂质,冲洗液的流量、压力不够,冲洗口位置设计不合理等原因,也同样达不到密封效果。2、振动偏大机械密封振动偏大,**终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因,多级离心泵的其它零部件是产生振动的根源,如多级离心泵泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。3、多级离心泵汽蚀的原因由于装置系统操作不合理以及工业多级锅炉给水泵进口汽蚀性能不好、泵的转速偏高,在泵的入口处发生局部汽蚀,汽蚀发生后,水中会有气泡,它一方面会冲击机械密封面的外表面,使其表面出现破损;另一方面会使动静环的吻合面的流动膜中也含有气泡,不能形成稳定的流动膜,造成动静环的吻合面的干摩擦,使机械密封装置损坏。4、机械加工精度不够机械加工精度不够,原因有很多,有的是机械密封本身的加工精度不够。芜湖橡胶波纹管机械密封件。
陶瓷由化学性质不活泼的物质组成,难以与介质发生氧化反应,因此在购买机械密封时可以重点考虑使用陶瓷密封环。4提高操作员的专业技能机械密封的失效除了机械自身原因外还有人为因素的影响,例如操作员专业知识不足操作不当导致不良后果的产生。为杜绝类似可避免失误的产生,必须对操作员进行专业知识培训,并制定作业指导书与注意事项说明书,提倡标准作业,引进防呆措施,定期对设备进行维护。5提高检修效果定期检修是发现问题和预防问题的重要手段,然而许多员工却将其当做一般例行事项看待,认为是走走过场,在检修时只是做做样子。员工的工作态度使一些问题没有在早期被发现,等到问题彻底爆发为时已晚。员工在检修时应注重每一个细节,不忽视任何点滴,公司可以采取一些奖励措施,以此鼓励员工检修的积极性,从而提高检修效果。机泵机械密封在生产中频发泄漏故障,必须针对性解决故障,在分析故障发生原因的基础上对设备进行改进,安装防故障设备,做好定期维护管理,才能将故障发生概率降到比较低。无锡橡胶波纹管机械密封件。机械密封ZA25-0200
江阴109-20机械密封件。机械密封FS-Z-L24
危险/有毒流体,传热流体,维护:启动前管网必须全部开孔,没有堵漏的流程污染必须在参考线以下,阻隔流体必须和工艺流体相容,储蓄器液位表会显示内侧和外侧密封的泄漏15方案:外设加压隔离液储罐或系统提供清洁的液体给密封腔,循环用外部泵或压力系统来完成,储液罐压力大于被密封的工艺介质压力,原因:分离工艺流体,零流程排放,密封不能促进循环。场合:应用于双端面承压密封(双重),高蒸汽压流体,轻质烃,危险/有毒流体,传热流体,脏/腐蚀性或聚合流体,混和器/搅拌器维护:启动前管网必须全部开孔,循环系统必须一直受压或,阻隔流体必须和工艺流体相容,循环系统液位显示仪能显示内侧和外侧密封的泄漏。16方案:由外部提供急冷液,在密封的接触大气端进行外部冷却,冷却流体主要为蒸汽、氮和水。原因:防止固体在机封的大气端集结,配合小间隙节流衬套使用。防止结冰。场合:用于单端面机封,氧化流体,可成焦炭流体、热烃,结晶流体、盐析流体,低于32°F(0°C)维护:冷却进口应在压盖顶端,出口或排水口应在底端,冷却压力应限制在3psi(),或再低一点,在机封的大气端,用节流垫引导冷却流体流向密封排水口,经常监控、查看阀门是否关闭,管路是否堵塞。机械密封FS-Z-L24
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