潭兴转台——双导程蜗轮蜗杆 潭兴蜗轮蜗杆间隙调整（一）

潭兴分度盘采用独特「双导程蜗杆」（DUAL LEAD WORM），由于传达效率高、传动扭力大，磨秏极小，因此齿合率提高，适合重切削，由外部冲击负荷，均可马上对应。

所使用双导程蜗杆之螺纹为由小而大的渐进式螺纹，当长久使用造成蜗杆及蜗轮 间产生间隙时，只要将蜗杆朝轴方横移（轴向调整齿隙），就可精密调整齿隙，再次提高精密度。 

由于潭兴采用双导程蜗杆，其结构比一般单导程蜗杆之齿隙小，潭兴一般齿隙为  0.008~0，宝鸡双轴电脑数控分度盘质量推荐.012mm，而单导程（其他厂家）之齿隙为0，宝鸡双轴电脑数控分度盘质量推荐，宝鸡双轴电脑数控分度盘质量推荐.04mm~0.05mm，因此潭兴旋转工作台可达较高之精度。 千岛拓新，产品质量有保证！库存也有保障！请放心订购！宝鸡双轴电脑数控分度盘质量推荐

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潭兴转台——双导程蜗轮蜗杆潭兴蜗轮蜗杆间隙调整（二）

潭兴蜗杆的材质是镍铬钼合金钢，渗碳热处理硬度达HRC60°，渗碳深度0.3mm  ~0.4mm，因此蜗杆本身有相当高之刚性与耐磨性。蜗轮的材质采用铝青铜，其材质特性经长久耐磨可消除震动，本公司所使用的铝青铜为3号ALBC3，比一般制造厂采用磷青铜或ALBC1（1号），其抗拉强度高出一倍，且与蜗杆接触之备滑性较高。  （◎将分度盘载重，每小时旋转一圈来测试，观察电流负荷变化就可得知其平滑性 。某使用单导程蜗杆厂家经测试，电流变化不稳定，其蜗杆及蜗轮接触之平滑性更不理想。）  

潭兴分度盘的维护（二）

4、能分度头内的蜗轮和蜗杆间应该有一定的啮合间隙。这个间隙保持在0.02~0.04mm范围内。间隙过大影响分度精度，间隙过小则增加蜗杆与蜗轮之间的磨损；  5、潭兴分度头上装夹工件时，zui好锁紧分度头主轴，但在每次分度前，都要把刹紧分度头主轴的手柄松开，分度完成后再把它紧定，以防止分度头主轴在铣削过来中松动；

6、分度时，摇柄上的定位插销应对正孔眼，慢慢地插入孔中，不能突然撒手让插销自动弹入孔中，否则，久而久之，孔眼周围会产生磨损，加大分度中的误差；    7、分度中，当摇柄转过预定孔的位置时，必须把摇柄向回多摇些，消除了蜗轮和蜗杆间的配合间隙后，再使插销准确地落入预定孔中； 

8、潭兴分度头的主轴不但可以与工作台平行，还可以使主轴与工作台垂直或成某一角度。当分度头回转体需要扳转角度时，要先松开壳体上的紧固螺钉，严禁任何司下的敲击。 千岛拓新，服务到家，转台买得顺心，用的放心！

光学分度盘

  主轴上装有精密的玻璃刻度盘或圆光栅,通过光学或光电系统进行细分、放大,再由目镜、光屏或数显装置读出角度值。分度精度可达±1″，光学分度盘用于精密加工和角度计量。

数控分度盘

  数控分度盘采用AC或DC伺服器马达驱动，复节距蜗杆蜗轮组机构传动，使用油压环抱式锁紧装置，再加上扎实的刚性密封结构。

  数控分度盘普遍适用于铣床、钻床及加工中心。配合工作母机四轴操作介面，可作同动四轴加工

  数控分度盘与火花机结合，可使用于脚踏车及汽车轮胎模具加工。

   数控分度盘亦可配合DC/AC单轴伺服控制器，连结至M-讯号，作等分割加工。 杭州千岛拓新，质量可靠，服务贴心！宝鸡双轴电脑数控分度盘质量推荐

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测量数控电脑分度盘的原理及方法（二）

2. 测量方法

(1) 将标准主轴安装在机床主轴上，将百分表固定在数控加工中心的工作台上，调整百分表的位置，使指针指向标准主轴的比较高点为零。

(2) 从Z轴沿+Z方向退出中心轴。

(3) 将工作台旋转180°，然后沿-z方向将主轴移动回原来的位置。观察千分表指示的偏差，调整机床的x向坐标。重复测量，直到将表旋转到0°和180°，表盘指针指示的读数完全相同。此时，机床CRT上显示的x向坐标值是工作台的x向旋转中心的位置。工作台x轴旋转中心的精度决定了工件上孔的x轴精度。

二、数控加工中心转台旋转中心Y向测量

  1. 测量原理:求工作台表面到y向机床原点的距离Y0，即y向工作台旋转中心的位置。

  2. 测量方法:首先将主轴移动到Y方向附近预定位置，用手轻轻将测量块插入主轴。调整主轴的y方向位置，直到量块刚好插入。旋转的y方向中心= CRT显示的y方向坐标(负)。

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