用于外部场所的单端面机封,沈阳机械密封SAF-110-QREG-309947。应用场合:流程泄漏或冷却流体的泄漏收集,主机封的安全指示仪,沈阳机械密封SAF-110-QREG-309947。PLAN72(采用隔离氮气用于易挥发介质的串联式干气密封)方案描述:未加压缓冲气体控制系统;安全密封通常采用氮气作为缓冲气体。采用原因:零至极低的工艺介质排放;主密封的安全后备。应用场合:与双封布置未加压安全密封(串联)一起使用,高饱和蒸汽压液体,轻烃;危险或有毒液体;清洁的,沈阳机械密封SAF-110-QREG-309947、非聚合、非氧化液体;与75方案和/或76方案结合使用。PLAN74(双端面干气密封)方案描述:加压隔离气体控制系统;干气密封通常采用氮气作为隔离气。采用原因:隔离工艺流体;工艺流体零排放。应用场合:与加压双干气密封一起使用;高饱和蒸汽压液体,轻烃;危险或有毒液体;工况通常不能采用隔离液,清洁的非聚合液体;合适温度液体。PLAN75(用于不易挥发介质的串联式干气密封)方案描述:从安全密封腔体排出至液体收集系统和气体回收系统。采用原因:零至极低加工排放的泄漏收集;主密封的安全性指示。应用场合:应用于安全密封时可以单独使用或与72方案一起使用;流体在室温下冷凝;低饱和蒸汽压流体,轻烃;危险或有毒液体;清洁的、非聚合、非氧化液体。PLAN76。铜陵109-50机械密封件。沈阳机械密封SAF-110-QREG-309947
普通油封的使用压力一般不超过。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。在同一直径条件下,不同材料制造的油封,适应轴面旋转线速度的能力不同。油封使用的线速度范围一般小于15m/s。油封的工作范围与油封使用的材料有关:材料为丁腈橡胶(NBR)时为-40~120℃,亚力克橡胶(ACM)-30~180℃,氟橡胶(FPM)-25~300℃。七、对应轴及腔体的设计要求轴的设计:1、表面粗糙度,由于轴的速度与油量不同,一般轴的粗糙度过大或过小,都会影响到油封的泄漏与磨损。轴的表面粗糙度容许范围为~μm;~μm。对旋转轴用油封取~μmRz。2、硬度,旋转轴的表面硬度一般取≥35HRC。当介质较脏,有来自外界的污染杂质,或轴表速度>12m/s时,轴表面硬度应为55HRC以上,轴表面淬火层深度>。3、轴的倒角,推荐值15°~30°,以能让油封确实装入,不损伤油封唇缘为原则。4、轴的加工,正确的轴加工是保证密封系统正常工作的决定性因素,适宜的油封轴加工方法是横向给进精研磨,金刚砂纸磨光。不适宜的加工方法是在车床上精加工,超精加工,滚光加工,金刚砂纸磨光(砂纸在轴向移动磨光)。5、轴的材料,主要是普通碳素结构钢,如C35和C45,另外还有铸铁,陶瓷类,树脂塑料。FS-O-U45机械密封芜湖YM109机械密封件。
机械密封安装一、安装前的准备工作和注意事项1.从包装箱中取出要安装的机械密封放在干净的平面上,保护好密封面,并将所有标签、证件整理后待检;2.检查机械密封的型号、规格和材质证明,零件的数量,动、静环配对是否符合图纸要求,零件上有无制造厂的识别标记;3.检查各零件的表面质t,特别是动、静环的密封端面有无碰伤、划痕,如有损坏,必须进行修复或更换,零件表面必须清洗干净,在动、静环密封端面上涂一层油;4.检查石墨环、城充聚四氛乙烯坏及组装的动、静环的水压试验证明,如果没有试压证明,安装前要补做水压试验,试验压力照第六章***节规定;5.并圈弹簧传动的机械密封,特别要注意弹簧的旋向,其旋向应与轴转动方向相同,使弹簧越旋越紧,就是按定出的轴旋转方向,从静环朝动环方向看,顺时针方向需要右旋弹簧,逆时针方向则要左旋弹簧.使用小弹簧时,要检查各组弹簧的圈数和自由高度;6.对安装机械密封的主机按技术要求检查轴向串量、径向跳动、有关的垂直度、同心度、表面粗糙度、配合尺寸和对泵的联轴节要求等.(1)轴向串量:要求不超过,一般在,轴向串量过大,使机械密封弹簧比压不稳定,引起密封端面过全磨损或泄漏,由于轴的抖动而使密封破损。
以防突然启动而造成软环破裂.2.正常使用前先进行常琢运转,观察密封部位的温升是否正常.如有轻徽泄漏,可跑合一段时间,使端面贴合更加均匀,直到泄漏童逐渐减少至正常为止.如运转1~3小时泄漏量仍不减少,则需停车检查.3.升压、升温运转:经过常压运转考验的机械密封应及时做与操作条件相同的升压、升温运转.升压、升温可分别进行.升的过程应缓慢,注意升压(或升温)过程中可能发生的变化,如机件有无碰撞,端面是否脱开,摩擦发热是否过快,防转销有无脱开或损坏,压力是否稳定(要求压力波动不大于±)以及密封圈处和密封端面处有无泄漏等,如果一切正常,即可投人生产。机械密封故障的产生原因及处理措施一、机械密封故降的产生原因机械密封故障的产生原因主要有以下几个方面:1.机械密封本身不良造成的故障;2.主机问题造成的故障;3.机械密封的选择和应用不当所造成的故障;4.安装和操作不当以及管理不善所造成的故障;5.辅助装置不良或对辅助装置认识不够造成的故障.机械密封的故障现象有:端面磨损、密封环热裂、变形、腐蚀、弹赞失去弹性或折断、辅助密封圈损坏等.国外有人对三百套机械密封在五年间所发生的故障进行统计分析,其结果如表9-4所示。由表9-4可见。南通橡胶波纹管机械密封件。
原因:机封腔除热,从冲洗和密封腔中除去固体。场合:带砂或管道渣子脏的或被污染流体或水,非聚合流体。维护:旋流器处理的好比重是流体2倍的固体,密封腔的压力必须接近或等于进口压力,以保证流量适中。管不应该包括限流孔板,密封腔不开排气孔典型故障:旋流器或管路堵塞,检查管子末端温度。9.冲洗方案32方案:用外部清洁源头冲洗机封,应慎重选择冲洗液来源,消除注入液体蒸发,或被泵送液体污染。原因:密封腔除热,从密封腔内除去工艺流体或固体,增加密封腔压力和流体汽化临界范围。场合:脏的或被污染的流体、纸浆,高温条件,聚合物或氧化流体。维护:使用大小确定的喉部衬套来保持压力或维护流体速度,限制脏的工艺流体,控制喷射流量,增加流体汽化临界范围,控制喷射压力,喷射流体必须和工艺流体相容,经常观察控制系统,检查阀门是否关闭和堵塞迹象。锡山区109机械密封件。KCZ40/160B机械密封
江苏橡胶波纹管机械密封件。沈阳机械密封SAF-110-QREG-309947
自动补偿密封面磨损,使之与静环良好地贴合,静环有浮动性,起缓冲作用。(2)弹性元件(弹簧、波纹板、蛇形套等)主要起补偿、预紧及缓冲作用,也是对密封端面产生合理比压的因素.要求始终保持弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦,启动环补偿作用。材料要求耐腐蚀。(3)辅助密封(0形环、V形环、楔形环及其他异形密封环)主要起到静环和动环的密封作用,同时也起到浮动性和缓冲的作用。要求静环的辅助密封元件保证静环与压盖之间的密封性,使静环有一定的浮动性;动环的辅助密封元件保证动环与轴或轴套之间的密封.材料要求耐热、耐寒方面与介质接近。(4)传动件传动件包括传动销、传动环、传动座、传动套、传动键、传动突耳或牙嵌式联接器,其作用是将轴的转矩传给动环。材料要求耐腐蚀和耐磨损。(5)固紧件固紧件包括:紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴套。起着静、动环的定位、固紧作用。要求定位正确,保证摩擦副密封面处于正确的位置,并且保持良好贴合的弹簧比压;同时要求拆装方便,容易就位,能重复使用;与辅助密封配合处应注意安装密封环的倒角和压弹量,特别注意动环密封圈与轴套配合处要求耐腐蚀和耐磨损,必要时采用硬面复层。3.机械密封的安装安装原则。沈阳机械密封SAF-110-QREG-309947
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