加热炉两侧炉墙施工流程： 1、两侧炉墙使用耐火材料包括：粘土耐火砖、高铝砖、轻质保温砖、锚固砖、低水泥耐火浇注料、耐火纤维板等。 2、在炉体底部，从中心线向两边放砌筑辅助线到炉壳的距离。去除炉壳上的油污、锈渍，将纤维板贴靠在炉壳上，然后放线砌筑轻质保温砖； 砌筑轻质保温砖时，上下两层应采用错缝砌筑，砌体表面要求平整，与纤维板接触的位置要紧密压实。 轻质保温砖的砌筑，应按设计要求预留膨胀缝，一般在10~20mm。 3、炉墙砌筑完成后，浇注料施工前，应先标记好叫浇注料施工的膨胀缝位置，然后在炉墙砌体上敷设一层防水薄膜，防止浇注料施工时，向耐火砖砌体中渗水。 在膨胀缝处砌筑n1粘土耐火砖，防止炉内热量通过膨胀缝溢出。 4、当敷设纤维板、砌筑轻质保温砖时，遇到开孔处，苏州目标墙炉墙开孔、锚固砖等，应按设计要求预留出开孔尺寸位置，以便于耐火浇注料与锚固砖的施工和接缝严密，苏州目标墙炉墙开孔。 安装锚固砖前，苏州目标墙炉墙开孔，应先在锚固砖与炉壳之间敷设纤维毯，再进行锚固砖与浇注料的施工。 轻型炉墙适用于中小容量的电站锅炉以及快装锅炉、移动锅炉。苏州目标墙炉墙开孔

重型炉墙是较早的锅炉炉墙结构形式，现用于无水冷壁或水冷壁管稀少的小型锅炉中，蒸发量小于35 t/h的锅炉常用重型炉墙。重型炉墙的特点是墙体直接砌筑在锅炉的钢筋混凝土地基或梁上，其重量为地基或梁所承受。 采用混凝土框架结构轻型炉墙使得筑炉工作转变为大面积浇制预制块，并可使浇制机械化，有效地加快了安装进度；省去了砖砌炉墙所需的价格较贵的异形耐火砖、拉钩，节省了砌筑费用，使炉墙成本降低；用密封涂料代替钢制护板，可节约钢材，而且减少了炉墙的接缝。但是混凝土框架结构轻型炉墙比砖砌炉墙的耐热性能稍差，因耐火混凝土的耐高温、抵抗温度波动和灰渣侵蚀的能力较差，而且混凝土框架结构轻型炉墙的机械强度和密封性也稍差。上海金刚石链锯炉墙开孔电石炉炉墙出现发红现象跟坩埚壁热点有很大的关系。

重型炉墙的结构： ，该结构亦称水平膨胀缝，通过该结构可将内墙体耐火砖的重量传递给外层红砖，水平膨胀缝之间的间距为2～3 mm。 为了防止内衬墙和外包墙的脱离和倾斜，如图2（1-牵连砖；2-耐火砖；3-机制红砖；4-空气层或耐火纤维层）所示，内衬墙在高度方向每隔7层砖就把一层耐火砖伸入红砖外包墙内，即砌一层牵连砖或每层有几块耐火砖作牵连砖，而各层牵连砖的位置在垂直线相互错开。分段卸载结构和牵连结构的配合使用，可提高墙体的稳定性和整体性。 重型炉墙厚度: 重型炉墙的总厚度通常为1.5～3块砖，相应于380～720 mm厚。内层是0.5～1块耐火砖，外层是1～2块红砖。小型锅炉炉膛部分的重型炉墙总厚度一般为500 mm，内衬墙是一砖厚的耐火砖；对流受热面的炉墙总厚度一般为360～473 mm，内衬墙是半砖厚的耐火砖，或内墙也用红砖砌筑。重型炉墙外包墙的四壁转角处常在砌筑时互相咬住，这样四壁就自行形成整体，不需使用或只使用很少的钢架来把外墙箍住。重型炉墙的高度不宜超过10～12 m，一般高4～8 m。较高的重型炉墙也有分成2～3段的，下段砌在地基上，上段用钢梁或钢筋混凝土梁支承。

炉墙损伤的主要原因： 装入转炉的废钢直接冲击的部位称为装料炉墙。转炉装料炉墙位于装入的废钢和铁水接触的部位。因此，装料侧炉墙受废钢下落所致的机械性冲击和磨损的影响，废钢装入量越多，损伤比一般炉墙严重。此外，废钢中还有称为重废料的单重500kg以上的重件，随着重废料使用量的增加，损伤速度加快。对于工业炉的损伤，与其通过提**度来控制破坏，还不如通过增大断裂韧性来控制裂纹扩展更加有效，高断裂韧性镁碳砖适合用于转炉装料炉墙。装料炉墙损伤的主要原因是废钢冲击导致裂纹发生和扩展以及裂纹的连接而产生破损。进而，开发了控制裂纹发生的**度品和控制裂纹扩展的高断裂韧性镁碳砖。开发的镁碳砖通过在工业炉上的使用评价结果可知，高断裂韧性品效果良好，能够有效控制裂纹扩展。重型炉墙直接砌筑在锅炉地基上。

重型炉墙的耐火砖筑体，根据所要求的砌筑精度可为五类： 特类砌体：砖缝厚度不大于0.5mm； I类砌体：砖缝厚度不大于lmm； Ⅱ类砌体：砖缝厚度不大于2mm； Ⅲ类砌体：砖缝厚度不大于3mm； Ⅳ类砌体：砖缝厚度大于3mm。 各类砌体用的泥浆(耐火泥)为：特类、 I类和Ⅱ类砌体用稀泥浆； Ⅲ类砌体用半浓泥浆；Ⅳ类砌体用浓泥浆。工业锅炉高温区一般为I类或Ⅱ类砌体；省煤器和烟道等部分为Ⅲ类或Ⅳ类砌体。 二、轻型炉墙的结构和特点 轻型炉墙适用于中小容量的电站锅炉以及快装锅炉、移动锅炉。它可分为砖砌式和混凝土板式两种。砖砌式轻型炉墙由耐火砖层．绝热层和金属密封皮组成。绝热材料采用硅藻土砖、石棉白云石板等轻质材料。因而炉墙的重量可以通过托砖架由锅炉钢架或受热面管子予以支承或悬吊。铸铁拉钩的作用是防止炉墙向炉膛中凸出。 混凝土板式轻型炉墙则用耐火混凝土板代替耐火砖，较之砖砌式轻型炉墙有制作简单、安装快、造价低等优点。 三、管承式炉墙(敷管炉墙)的结构特点 炉墙重量由锅炉水冷壁承受，而不与锅炉钢架直接**。它是由数层敷在水冷壁管上的耐火材料和绝热材料所组成。它主要用于大型锅炉。耐火纤维炉墙检修简易方便。青岛胸墙炉墙开孔企业

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炉墙结厚重在预防。大型高炉控制合理的操作炉型，应采取合理的边缘和中心充沛的操作制度，建立预警机制，规定炉体热负荷的合理范围，防止炉墙结厚。当边缘煤气流不足时，要及时调整布料矩阵，疏松边缘。防止低料线操作。改善原燃料条件，从根源上降低有害元素含量，维持热制度、造渣制度的稳定性，杜绝产生边缘局部气流。 在处理炉墙结厚时，保持炉况稳定顺行，在保障足够的中心气流的前提下，发展合理的边缘气流，如过分的发展边缘气流会造成结厚上移。控制足够高铁水温度和[Si]含量，降低炉渣碱度。如果不能保持高炉顺行，则应大幅度减轻焦炭负荷。减少各种入炉有害元素含量。大量集中加焦热洗是一种处理炉墙结厚比较激烈的手段，见效快，但存在可能烧坏冷却壁的弊端。苏州目标墙炉墙开孔

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