二、张力

1、张力对织物光泽的影响

   棉织物用浓碱处理时，只有加上适当的张力，才能显示出良好的光泽，从张力对棉纱丝光后性能的影响可以看出：张力大，光泽好。

2、张力对织物机械性能和吸附性能的影响

   即在无力条件下，棉纱线的强力已获得提高，如果施加适当的张力，其强力还可以进一步提高，但光泽增加的并不多，且断裂延伸度和吸附性能却有所下降。

3、张力对织物缩水率的影响

   丝光时，经纬向张力对织物缩水率有极为重要作用，盐城液氨丝光棉优势。

   实际生产中，各种规格的织物经纬向缩水率是不平衡的。卡其、府调等经密较高的织物，盐城液氨丝光棉优势，盐城液氨丝光棉优势，经向缩水率**超过纬向缩水率，所以优先考虑经向张力；而平布等一类薄织物则正好相反。 光泽也不如碱液丝光好。盐城液氨丝光棉优势

丝光处理是棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下,用浓的烧碱溶液(160g/L以上)处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过程。处理后纤维圆度增大,表面平滑度、光学性能得到改善,增加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽。

为何棉及其混纺面料要丝光?

棉纤维制品因其良好的吸湿性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感,长期以来- -直备受人们的喜爱。但是未加工处理的棉织品容易缩水、起皱、染色效果差,进行丝光处理可改善棉制品的这些缺点。

质量液氨丝光棉经过丝光整理的棉织物表面洁净光滑,富有丝一样的光泽。

2.4煮练

棉纤维生长时，有天然杂质(果胶质、蜡状物质、含氦物质等) -起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质残留在织物上。这些杂质的存在,使棉织物的布面较黄，渗透性差。同时，**影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温浓碱液和一些辅助助剂的作用下煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。

液氨丝光的效果与常规烧碱丝光有何主要区别?

液氨丝光利用氨的分子小,对织物渗透快,可进入纤维内部,弓|起纤维膨化而代替烧碱取得丝光效果。液氨丝光织物在光泽和染色得色量两个主要方面,均达不到常规烧碱丝光的效果，所以液氨丝光不能完全替代烧碱丝光。

织物经液氨浸渍后,经过张力控制和烘蒸去氨后,必须继续由橡胶毯压缩式预缩机加工整理,才能取得抗皱、防皱、防缩、改善手感的效果,因此*经液氨前处理,不能单独作为一种丝光工艺,必须经过机械预缩整理才能获得超级防缩、防皱效果,而液氨加工具有良好的协同作用,所以被确切地称为液氨处理。经液氨处理后的织物显得特别平整手感特别柔软,干、湿缓弹明显提高,这是常规的柔软或预缩加工无法取得的效果。

棉布液氨整理显示了其独特的优势。

过程纤维素的变化表示如下：

(2)棉纤维经浓NaOH处理发生剧烈的不可逆溶胀原因是：钠离子体积小，它可以进入到fibre的晶区；同时Na 是一种水化能力很强的离子，环绕在一个Na 周围的水分子多达66个之多，以至形成一个水化层，当Na 进入fibre内部并与fibre结合时，大量的水分也被带入，因而引起了剧烈溶胀，由于能进入晶区，因此，溶胀是不可逆的。

(3)这种溶胀受温度的影响：

（4） 溶胀也受NaOH浓度及中性盐的影响，

2、Donnen膜平衡理论

   溶胀是渗透压作用的结果。

假设纤维素是一种弱碱，在烧碱溶液中可形成钠盐，纤维素钠盐电离生成不可移动的纤维素阴离子Cell-O?，溶液中尚有可移动的Na 和OH-，如果有NaCl存在，还有Cl?，将纤维表面看作有类似半透膜性质，这些离子按一定条件分布，达到平衡时，膜内外必须分别达到电性中和。

   膜内可移动离子总浓度： CI=[Na ]I [OH-]I [Cl-]I=2X-C1

   膜外可移动离子总浓度： CO=2(C2 C3-X)=2X，

CI>CO，因而产生了渗透压（P），引起纤维溶胀。

P=RT（CI-CO）=RT(2X-C1-2X′)

P=RT() （1） 实际上两者整理工艺的机理和效果并不相同。江门液氨丝光棉面料

工艺过程简捷,节省能源。盐城液氨丝光棉优势

4.热定型

热定型是深纶和涤/棉混纺织物染整加工中的重要I序,其主要目的是消除织物上已有的折痕，提高织物尺寸的热稳定性、形态稳定性，保证产品在使用和后续加工中不易产生难以消除的皱痕。热定型在一定程度上还能够改善或改变织物的手感、强力、起毛起球和染色性能等。

涤纶属热塑性纤维，在有张力作用下热处理时,大分子链段热运动加剧，并在作用力的方向上重排，使纤维内部完整性差的较小结晶体熔化，形成较大尺寸的结晶，从而使完整性和取向度提高,因而获得结构的稳定性。在张力-定的条件下，涤纶的定型效果主要受温度和时间的影响。

涤纶和涤/棉混纺织物经热定型后，尺寸热稳定性提高。通过测定在一定受热条件 下织物的收缩率，可反应纤维的定形效果。纯棉织物为了减少褶皱，也可以通过湿拉幅来进行定性，棉强力受温度影响很大，所以拉幅定型的温度控制在140~160C为宜，时间30s。 因为不同工厂定型机烘箱数量不同(有8组的有10组的)，以**终布料完全干燥时间为准。

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