偏光片是一种复合膜，是由偏光膜、内保护膜、压敏胶层及外保护膜组成。其基本结构是由两面三醋酸纤维素膜(TAC)夹一层能产生偏振光线的聚乙烯醇膜(PVA)。市场上主要有以下几种类型的偏光片：透射式偏光片、反射式偏光片(属于增亮膜的一种)、半透过半反射式偏光片、补偿型偏光片，江苏光学膜配向角测试仪，表面一般经过防眩(AG)或减反射(AR)处理，江苏光学膜配向角测试仪。在使用的压敏胶中加入阻止紫外线通过的成份，江苏光学膜配向角测试仪，则可制成防紫外线偏光片。对使用的压敏胶、PVA膜或TAC膜着色，即为彩色偏光片。精心打造的每一台设备出货前都会用国家i级计量标准片进行校验。江苏光学膜配向角测试仪
由于偏光片是面板**外层的膜，所以要添加保护膜。此外，许多光学特性亦被加注在TAC膜/偏光片上。单纯不具备任何光学功能的TAC膜一般称为normal-TAC，*被赋予支撑PVA的功能。**外层的TAC膜，需增加防眩AG、抗/减反射AR/LR处理等，以改善屏幕在外界强光环境下的显像品质。AG处理是将微粒子分散在树脂内，利用微粒子的大小与覆膜制程控制表面凹凸形状;AR处理是在偏光膜片的表面堆叠诱电体薄膜-多层光学干涉层，方法主要有涂布和真空蒸镀(金属膜)。广视角TAC膜(WVTAC)多用于LCD监视器及NB，被FUJIFILM寡占，不但价格昂贵而且取得不易。
在制造工艺上，光学干涉层的制造方法分干式和湿式法;干式包括真空蒸镀法、溅射法，在显示器上应用的多是表面物性强的金属氧化物薄膜。干式法原来一直采用间歇处理，近年来也应用了连续处理薄膜的方法，但是设备成本高，生产性低，价格非常高。湿式法有旋转涂布、浸溃涂布等间歇处理和凹版印刷涂布、辊筒式、挤出式等连续处理。旋转涂布、浸渍涂布一直用于CRT的AR处理，随着各种显示器不断平板化，对光学膜需求增加，降低成本的要求日益增强。通过连续处理的涂布法涂布的光学膜成本低，供给能力强等。 江苏配向角测试仪质量推荐相位差延迟量、椭偏率、配向角，色度、多波段测试(380nm~780nm）。
起偏振片的偏振片通过在聚合物膜上吸附碘并拉伸所得的膜来获得。 例如，将聚乙烯醇膜浸入到包含二色物质（例如，碘）称作H墨水的溶液中， 并且单轴拉伸以使该二色物质定向在一个方向上。
作为起偏振片的保护膜，使用纤维素树脂或醋酸纤维素，且在醋酸纤 维素中，推荐使用三醋酸纤维素。
通常，由纤维素树脂制备的起偏振片保护膜用于物理保护起偏振片。 使用溶液浇铸（solution casting）法作为该膜的制造方法，该方法使用包含含 卤素溶剂的溶液。溶剂回收成本对本方法来说是大的负担。已检验除含卤 素溶剂外的各种溶剂，但是还没有发现能提供令人满意的纤维素树脂溶解 度的溶剂作为选择溶剂。代替选择溶剂，已检验溶解方法如冷淬方法（参 见日本**O.P.I.公开10-95861 ）,但是它的工业化困难并且必须对它进行 进一步研究。
一种光学补偿薄片，依次包括纤维素酯薄膜、取向层和由液 晶分子形成的光学各向异性层，所述液晶分子的排列经固定，其中将 一碱性溶液涂布到纤维素酯薄膜的表面上以将该表面皂化，并且其中 皂化的表面涂布有取向层的涂布液。
一种光学补偿薄片的制备方法，所述光学补偿薄片依次包括 纤维素酯薄膜、取向层和由液晶分子形成的光学各向异性层，所述液 晶分子的排列经固定，其中该方法连续地包括步骤：将一碱性溶液涂 布到纤维素酯薄膜的表面上；洗涤该表面以除去碱性溶液；将取向层 的涂布液涂布到该洗涤表面上；和将涂布液干燥以形成取向层。 测试误区：配向角(取向角)不是指轴角。
CRT（阴极射线管）已经主要地应用于各种显示设备中，这些显示 设备用于办公自动化（OA）设备，如文字处理器、笔记本型个人电脑和 个人计算机监测器、移动电话终端和电视机。液晶显示器具有的优点 在于薄、重量轻和低的能量消耗，并且在近几年中，它已经***地取 代CRT。液晶显示器通常包括液晶单元（liquid crystal cell）和偏振片。 偏振片通常具有保护薄膜和偏振薄膜，典型地通过干燥由聚乙烯醇薄 膜与碘组成的偏振薄膜、拉伸、在该偏振薄膜的两个表面上堆叠保护 薄膜而获得。透射型液晶显示器通常包含在液晶单元两侧上的偏振 片，偶尔包含一个或多个光学补偿薄膜。反射型液晶显示器通常依次 包含反射板、液晶单元、一个或多个光学补偿薄膜和偏振片。液晶单 元包含液晶分子，包封所述液晶分子的两个基质，和施加电压至所述 液晶分子的电极层。取决于液晶分子的取向状态的改变，所述液晶单 元转换开和关的显示，并且对透射型和反射型均适用，其中，提出的 显示模式包括TN（扭转向列）、IPS（面内转换）、OCB（光学补偿弯曲） 和VA（垂直取向）、ECB（电控制双折射）和STN（超扭转向列）。
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相位差优势：1.可以测试0-20000nm的相位差范围 2.零残留相位差测试 3.高相位差测试。江苏光学膜配向角测试仪
偏光板的制作有延伸法及涂布法，其中延伸法是主流工艺。偏光片生产技术以PVA膜的延伸工艺划分，有干法和湿法两大类。干法是指PVA膜是在具有一定温度和湿度条件的蒸汽环境下进行延伸，早期使用的目的是可以提高工艺的生产效率，使用幅宽较大的PVA膜进行生产而不至于经常断膜。但这种工艺的局限性在于PVA膜在延伸过程中的均匀性受到限制，因此所形成的偏光片原膜的复合张力、色调的均匀性和耐久性不易稳定，因而实际应用较少。湿法是指PVA膜是在一定配比的液体中进行染色、拉伸的工艺方法。这种工艺早期的局限性在于PVA膜在液体中延伸的稳定控制难度较大，因此加工时PVA膜容易断膜，且PVA膜的幅宽受到限制。但随着改进，湿法工艺的局限性已得到极大的改进。从20世纪90年代末起，日本偏光片企业已普遍采用幅宽1330mm的TAC膜用湿法工艺。特别是由于大尺寸TFT-LCD产品的大规模普及，为提高偏光片产品的利用率，以1330mm基本宽度已成为液晶用偏光片生产的基本方法。江苏光学膜配向角测试仪
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