自动光学检查自动光学检测设备较大的优点就是可以取代以前SMT炉前、炉后的人工目检作业，而且可以比人眼更精确的判断出SMT的打件组装缺点。但就如同人眼一般，自动光学检查基本上也*能执行物件的表面检查，浙江精密光学自动测量，所以只要是物件表面上可以看得到的形状，它都可以正确无误的检查出来，但对于藏在零件底下或是零件边缘的焊点可能能力有限，浙江精密光学自动测量，当然现在有许多的自动光学检查已经可以作到多角度的摄影来增加其对IC脚翘的检出能力，浙江精密光学自动测量，并增加某些被遮蔽元件的摄影角度，以提供更多的检出率。当前自动光学检查检测系统图像处理基本上采用的是参考算法。浙江精密光学自动测量

自动光学检查技术领域非常普遍，广义的自动光学检查设备为结合光学传感系统、讯号处理系统及分析软件，应用层面可包括宇宙探测、航空、卫星遥测、生物医学、工业生产品质检测、指纹比对、机器人控制、多媒体技术。 狭义的自动光学检查设备则指目前工业上急需使用，在IC及一般电子业、机械工具/自动化机械、电机/电子工业、金属钢铁业、食品加工/包装业、纺织皮革工业、汽车工业、建筑材料、保全/监视系统等。自动光学检查主要特点：1)高速检测系统 与PCB板帖装密度无关 2)快速便捷的编程系统- 图形界面下进行 -运用帖装数据自动进行数据检测 -运用元件数据库进行检测数据的快速编辑。 3)运用丰富的**多功能检测算法和二元或灰度水 平光学成像处理技术进行检测。 4)根据被检测元件位置的瞬间变化进行检测窗口的 自动化校正，达到高精度检测。 5)通过用墨水直接标记于PCB板上或在操作显示器。浙江精密光学自动测量AOI是近几年才兴起的一种新型测试技术。

自动光学检测的必要性： 电子设备几乎不可能脱离电路板而工作，印制电路板在诸如集成电路（IC）等组件之间的电连接中起着关键作用。由于现代技术的迅速发展和人们对电子设备的持续更高的要求，如今的电路比几年前更加复杂，密集程度更高。此外，表面贴装技术（SMT）的引入使印制电路板向小型化和高密度方向发展。如今，即使是普通的印制电路板也包含大量的焊点和层数。随着元件尺寸不断缩小，0402和0201等微小元件开始大量应用，它们的极性和数值同样需要确保正确，这也为电路板检测难度提出了更大的挑战。

光学测量的方法：光学图象识别技术测量位移。其所用原理与三角法相似，但是可以不用激光，而是直接对移动物体拍照，利用前后两幅图片中物体在图片中的位移来计算物体真实的位移。这种技术在光电鼠标中大量使用。光栅测量位移。利用光栅形成的莫尔条纹，计算莫尔条纹变化量即可计算出位移量。这是目前应用较多的技术，光栅尺大量应用于工业上的行程测量。激光衍射法测量细丝、小孔直径和狭缝宽度。测量衍射斑的大小就可以计算出孔或缝的尺寸。光学测量的方法：激光扫描法测量物体外尺寸。

自动光学检查经过十几年的发展，技术水平仍处于高速发展阶段，如何实现较佳的检测效果，一直是各自动光学检查厂商不断攻关的技术话题。目前国内市场上可见的自动光学检查品牌众多，每种自动光学检查各有所长；每个品牌的自动光学检查优势主要体现都取决于其不同的创新中心软件算法，通常采用的软件算法有:模板比较、边缘检查、灰度模型、特征提取、固态建模、矢量分析、图形配对和傅里叶氏分析等，但尽管算法各异，自动光学检查的运作原理基本相同。 自动光学检测设备是近年来相当具有市场潜力的检测设备，在整条SMT生产线中使用自动光学检查的流程包含回焊(Reflow)后检测、网印(Screen printer)后检测、以及组件放置后(Post-placement)检测，估计2000年销售的自动光学检查中有20.8%用于网印后检测，21.3%用于组件放置后检测，其它的57.9%则是用于回焊后检测，但是一般制造商对于表面粘着的重工(Rework)及修补(Repair)的成本损耗相当重视，尤其是印刷电路板的损失，因此有更多厂商越来越重视网印及组件取放的检测，可预期的是自动光学检查在这两方面的应用比例将会逐年增加。自动光学检查软件中有一个综合性的验证功能，它能减少检查的误报，保证检测程序无缺陷。浙江精密光学自动测量

英文名叫AOI(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测。浙江精密光学自动测量

光学检测的种类可以分为很多种，大的种类可以分为量测和缺陷检测。量测是使用光学的方式看它的表面形貌，包括晶圆表面的形貌，孔深，薄膜厚度等，准确地说是通过光学的方式来测量各种关键的尺寸。除了传统的成像，我们还会运用干涉、衍射这些光学的原理来做检测，所以光学检测的方式是非常多的。除了量测，还有一个是缺陷检测。缺陷检测就是去发现晶圆表面上出现的一些污染，包括厂里的一些灰尘和颗粒，也包括晶圆表面上的一些划痕，这些都可能造成工艺制程中断路、短路、锡球不全等缺陷。浙江精密光学自动测量

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