三、热碱丝光
常规丝光工艺是室温丝光(18～20℃)，碱液较粘稠，不易渗透，易造成“表面丝光”，厚重紧密织物要获得均匀透彻的效果，困难更大。热碱渗透性好，但膨化较差。因此采用先热碱，后冷碱的丝光工艺，梅州液氨丝光棉制品。热碱的先期渗入，有利于冷碱液的继续渗入，使织物带有较多的碱量，产生均匀而有效的膨化。
程序如下：织物松驰浸轧浓碱(沸点,5S以上)→热拉伸→冷却→张力下去碱→去碱箱→平洗槽
主要优点
(1)丝光作用均匀，梅州液氨丝光棉制品，梅州液氨丝光棉制品，效果良好；
(2)光泽、强力、尺寸稳定性都较常规丝光优越；
(3)可与煮练工序合并，缩短工艺路线，降低成本，提高经济效益(在冷却前，使浸热碱的织物汽蒸10′，常压) 我们平时穿用的纯棉细布、棉府绸、卡其布等棉纺织物几乎都经过丝光整理。梅州液氨丝光棉制品
化学性能
①丝光棉反应性提高(无定形区增加，羟基随主价健的旋转而由不可及变为可及);
②丝光棉对水、碘、氢氧化钡和染料的吸附量比纯棉大。
丝光棉的种类
按丝光对象不同，丝光棉一般可分为纱线丝光、织物丝光以及双丝光。
纱线丝光:指棉纱线在有张力的情况下，经过高浓度烧碱或经液氨处理，使其既具有棉原有的特性，又具有丝一般光泽的一类特殊的棉纱线。
织物丝光:指棉面料在有张力的情况下，经过高浓度烧碱或经液氨处理,使面料光泽度更佳、更挺括、保形性更好。
双丝光是指用经过丝光的棉纱线制织成织物，然后再对其织物进行丝光，使棉纤维在浓碱中发生充分、不可逆的溶胀，经处理后的织物表面光洁,具有丝绸般的光泽，而且强力、抗起毛起球性、尺寸稳定性等均有不同程度的提高。
中山供应液氨丝光棉工艺过程简捷,节省能源。
制作原料
丝光棉选用的棉花原料较为***，丝光棉由于选用***的棉花原料以及***染料等辅料，又经过一系列严格的加工程序，其产品可谓棉中珍品，既保留了纯棉柔软舒适、吸湿透气的天然优点，还具有很多独特优势：
丝光棉纱线优势：
1、纱线强力增大，不易断裂；
2、光泽度增加，有丝一般亮度；
3、染色性能提高，色泽鲜亮；
4、纱线断裂深度随张力的增大而减少，即不易拉长而变型。
以这种原料制成的***针织面料，不仅完全保留了原棉优良的天然特性，而且具有丝一般的光泽，织物手感柔软，吸湿透气，垂感颇佳；
面料清爽、舒适、柔软、吸湿、透气性能好，光泽度较好。花色丰富，穿起来舒适而随意，充分体现了穿者的气质与品位；此种丝光棉针织面料多用于***T-SHIRT，POLO-SHIRT等。
天然纤维都含有杂质,在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等,这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服装使用性能。
练漂的目的是应用化学作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软,具有良好的渗透性能，并为染色、整理做准备。
1.连续化前处理设备介绍
进布堆布装置→刷毛箱- +烧毛机+水洗箱- +化药槽(化药自动控制系统)-→汽蒸箱- +水洗箱- +烘干装置→出布堆布装置+卷布装置-→丝光机- +热定型机(如图*供参考，各工厂可根据自己的需求在两个蒸箱前后添加水洗箱以满足自己生产的需求)。
丝光工艺的基本条件是NaOH溶液的浓度，温度，作用时间，张力和去碱。
丝光工艺和设备改进动向
一、高速丝光
由于练漂前处理速度快，产量高，因此要求丝光速度与之相适应。常规布铗丝光机车连*50～60m/min，而高速丝光机达100～150m/min，这样可解决丝光“瓶颈”问题，但对丝光机的各部件要求就高了。
可从以下几处着手：
(1)放大轧碱槽，增加浸碱时间，增加绷布辊筒。
(2)增加冲吸次数(5冲5吸以上)，增加去碱箱数，加强去碱效果。
(3)采用高效水洗(如高频振荡洗涤，横导辊，直导辊等)。
(4)由于车速快，布铗磨损大，应采用合金钢or耐磨塑料衬垫。
(5)平洗时用酸中和，以保证出布pH值在7～8之间。 残留在纱线上的氨液比碱液更容易去除.中山供应液氨丝光棉
大部分棉纺织物在进行染整以前,多会进行丝光整理。梅州液氨丝光棉制品
丝光处理是棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下,用浓的烧碱溶液(160g/L以上)处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过程。处理后纤维圆度增大,表面平滑度、光学性能得到改善,增加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽。
为何棉及其混纺面料要丝光?
棉纤维制品因其良好的吸湿性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感,长期以来- -直备受人们的喜爱。但是未加工处理的棉织品容易缩水、起皱、染色效果差,进行丝光处理可改善棉制品的这些缺点。
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