氧化铝研磨球普遍应用于陶瓷厂、耐火材料厂家等，目前有数据显现，逐渐替代了鹅软石为介质的研磨球。使用鹅卵石(自然球石)10%氧化铝研磨球(φ35mm)研磨稀泥，山东耐磨氧化铝衬片厂，山东耐磨氧化铝衬片厂，比照只用鹅卵石，能缩短15%的研磨时间；使用高铝球+30%氧化铝研磨球(φ35mm)研磨稀泥，比照只用中铝球，能缩短30%左右的研磨时间，单纯以俭省下来的电费计算，大约2年时间就能把由于使用氧化铝研磨球而高出的本钱省回来。有个别厂家的报告显现，全部用氧化铝研磨球替代原来的自然球石，产量大约是原来的3倍。如今大部分的水泥厂也有原来使用的钢铁球，交换成使用寿命更长的高铝球，山东耐磨氧化铝衬片厂。因而用氧化铝研磨球研磨原料，不只能俭省电费，提高产量，而且提高机械使用效率，对机械设备有很大的维护作用。 淄博祥耀新材料科技有限公司企业文化：服务至上，追求超越，群策群力，共赴辉煌。山东耐磨氧化铝衬片厂

氧化铝研磨球指的是以氧化铝粉为原料，经过配料、研磨、制粉（制浆、制泥）、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被普遍使用的球石。因为氧化铝的含量在92%以上，因此又被称为高铝球。外观为白色球状，直径。氧化铝研磨球用途：具有**度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被普遍的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质精加工和深加工，是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨介质，其粉碎研磨效率和耐磨损极大的优于普通球石或天然鹅卵石。氧化铝研磨球特点：（1）该产品主要成分为质量氧化铝，白度高，对被研磨物料的品质没有影响。（2）该产品采用滚动和等静压成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨时间，同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。（3）该产品磨耗低，能**延长研磨体的使用寿命。（4）该产品可耐一千多度高温。山东耐磨氧化铝衬片厂淄博祥耀新材料科技有限公司公司可靠的质量保证体系和经营管理体系，使产品质量日趋稳定。

如何提升氧化铝研磨球的耐磨性能。首先是氧化铝研磨球的原材料Al2O3的选择是至关重要的，Al2O3的选择直接影响到氧化铝球**终的质量以及研磨性能，Al2O3原料的颗粒大小也将会直接影响到氧化铝研磨球的耐磨性的，当Al2O3原料颗粒越小是，它的磨损原理将会发生塑性变形以及部分的穿晶断裂，然后产生轻微的磨损，当选择Al2O3原料的颗粒越大时，它的穿晶断裂将会大幅度提升，从而会出现的严重的磨损，所以从以上两点的分析，Al2O3原料的晶粒越小，氧化铝研磨球的耐磨性能将会越好，建议大家以后在选购Al2O3原料时，要优先选用晶粒越小的Al2O3原料。

通常活性氧化铝球成品的白度是多少呢？答案是：＞93%。质量更好一点的活性氧化铝球白度会达到95%以上。那么问题来了，我们在生产氧化铝球的时候，如何控制它的白度呢？下面我们来详细介绍一下。活性氧化铝球的白度首先与原材料有关，如果你选择上等的原材料（氢氧化铝）直接影响着他它的白度，如果选用较差的原材料（氢氧化铝），生产出来的活性氧化铝球当然会变的灰灰的、嘿嘿的，没有光泽，当然其他技术参数，比如强度、吸水率、孔蓉都受到影响。如何变的更白呢。我们可以选用高白氢氧化铝微粉作为原材料，生产出来的成品球白度可达到95%以上。淄博祥耀新材料科技有限公司建立双方共赢的伙伴关系是我们孜孜不断的追求。

氧化铝陶瓷球制品的成型方法有干式压制、压浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压和热等静压。近年来，压力过滤成型、直接凝固注射成型、凝胶注模成型、离心成型。灌浆和无固相成型技术已经在国内外得到发展，不同的产品形状、尺寸、复杂形状和精密产品需要不同的成型方法。现在来重点说说常见的注浆成型法：注浆是氧化铝陶瓷球制品**早的成型方法，由于石膏型、成本低、形状大、形状复杂，注浆的关键是氧化铝浆料的制备，通常采用水作为助熔剂，加入粘合剂和粘结剂。研磨后，空气被排出并注入石膏模中，由于石膏模的毛细管对水的吸附而使浆料固化在模具中，当施加空心灌浆时，当浆料壁达到所需厚度时，必须将多余的浆液倒出。为了减少坯体的收缩，应尽量使用高浓度的浆料。这个过程中氧化铝陶瓷球制品在浆料中还应该添加有机添加剂在浆料颗粒表面形成双电层，以稳定悬浮液和沉淀，此外还需要添加乙烯醇、甲基纤维素、海藻酸钠等粘合剂、多胺和阿拉伯胶。目的是使浆液适合灌浆。 淄博祥耀新材料科技有限公司以发展求壮大，就一定会赢得更好的明天。海南复合球生产厂家

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