丝光工艺和设备改进动向
一、高速丝光
由于练漂前处理速度快,产量高,因此要求丝光速度与之相适应。常规布铗丝光机车连*50~60m/min,而高速丝光机达100~150m/min,这样可解决丝光“瓶颈”问题,但对丝光机的各部件要求就高了。
可从以下几处着手:
(1)放大轧碱槽,增加浸碱时间,增加绷布辊筒。
(2)增加冲吸次数(5冲5吸以上),增加去碱箱数,加强去碱效果。
(3)采用高效水洗(如高频振荡洗涤,横导辊,直导辊等),湖州舒适的液氨丝光棉。
(4)由于车速快,湖州舒适的液氨丝光棉,布铗磨损大,湖州舒适的液氨丝光棉,应采用合金钢or耐磨塑料衬垫。
(5)平洗时用酸中和,以保证出布pH值在7~8之间。 工艺过程简捷,节省能源。湖州舒适的液氨丝光棉
丝光棉的分类
如果你的定制T恤采用了丝光棉材质,你一定要知道丝光棉的分类根据加工工艺的不同,可以分为双丝光和单丝光。
丝光棉是棉织品的一种特殊加工工艺,分单丝光和双丝光。单丝光是指经一次烧毛- 次丝光处理;双丝光是指分别在原纱及坯布各进行- -次烧毛一次丝光处理。它是棉纱或棉织物经高浓度烧碱或经液氨处理获得的,稳定尺寸和有丝般光泽,同时使织物强度进一步得到提升。 这样它保存了棉制品吸汗透气的优点,穿着的效果又比纯棉服装更加的柔顺。
另外-种更高级的丝光棉面料种类,俗称双丝光的面料。它的处理方式是从纱线就用制作丝光效果的处理方式进行织纱,然后制成面料后, 又对面料进行丝光后整理,***形成双丝光棉面料,裁布即可制衣。
苏州液氨丝光棉退色吗残留在纱线上的氨液比碱液更容易去除.
④耐碱性:
棉纤维对碱的抵抗能力较大,棉纤维在碱溶液中,纤维不发生破坏现象,该性能有利于服
后对污染的洗涤,消毒除杂质,同时也可以对纯棉纺织品进行染色、印花及各种工艺加工,
以产生更多棉织新品种。
⑤卫生性:
棉纤维是天然纤维,其主要成分是纤维素,还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。纯棉
织物经多方面查验和实践,织品与肌肤接触无任何刺激,负作用,久穿对人体有益无害,卫
生性能良好。
缺点
1.容易皱,而且皱了以后比较难抚平。
2.易缩水,纯棉衣物的缩水率是2%到5% ,经过特殊加工,或洗水处理例外。
3.易变形,纯棉衣物都会容易彩,尤其是夏装,因为面料比较薄。
丝光棉面料以棉为原料,经精纺制成高织纱,再经烧毛、丝光等特殊的加工工序,制成光洁亮丽、柔软抗皱的***丝光纱线。以这种原料制成的***针织面料,不仅完全保留了原棉优良的天然特性,而且具有丝一般的光泽,织物手感柔软,吸湿透气,弹性与垂感颇佳;加之花色丰富,穿着起来舒适而随意,充分体现了穿着者的气质与品位。普通纯棉面料 休闲T恤多采用普通纯棉面料 ,这种面料的T恤穿着舒适,但挺括性稍差。
2.5漂日
织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要和稳定的白度,而纤维本身则不受***的损伤。棉织物常用的漂白方法有双氧水法和次(亚)氯酸钠法。通常工厂使用双氧水漂白,化药液PH值约为10,在高温下进行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好,还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高,成本较高。在适当条件下,与烧碱联合,能使退浆、煮练、漂白一次完成。漂白布料给予后面工序- -个统- -的白度和吸水性能,更好地控制染色或者加白布料的匀染效果。
70年代后正式投入工业化生产。
液氨丝光的效果与常规烧碱丝光有何主要区别?
液氨丝光利用氨的分子小,对织物渗透快,可进入纤维内部,弓|起纤维膨化而代替烧碱取得丝光效果。液氨丝光织物在光泽和染色得色量两个主要方面,均达不到常规烧碱丝光的效果,所以液氨丝光不能完全替代烧碱丝光。
织物经液氨浸渍后,经过张力控制和烘蒸去氨后,必须继续由橡胶毯压缩式预缩机加工整理,才能取得抗皱、防皱、防缩、改善手感的效果,因此*经液氨前处理,不能单独作为一种丝光工艺,必须经过机械预缩整理才能获得超级防缩、防皱效果,而液氨加工具有良好的协同作用,所以被确切地称为液氨处理。经液氨处理后的织物显得特别平整手感特别柔软,干、湿缓弹明显提高,这是常规的柔软或预缩加工无法取得的效果。
**初只是用于纱线整理,替代纱线的丝光处理技术。常州液氨丝光棉厂家供应
而经过液氨整理后,染色时的上染率不如碱液丝光高.湖州舒适的液氨丝光棉
2.工序介绍
原布准备一+进布+烧毛-→退浆- +煮练→漂白-→烘干→打卷。
2.1原布准备
原布准备包括原布检验、翻布和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量发现问题能及时加以解决,检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。原布检验后,必须将原布分批,并在布头上打印标明品
种、以便于管理,如果自己工厂生产则可省略胚布检验,织布工厂就检验以上项目了。
为了确保连续成批的加工,必须将原布进行缝接头。接头处针脚不能太密也不能太稀,太密容易在打卷时造成接头痕,太稀容易断布。
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