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上海冶金胶辊供应商有哪些 无锡市前洲橡胶制品供应

信息介绍 / Information introduction

目前大多冶金胶辊胶圈研究或者专题探讨会都在阐述冶金胶辊胶圈的硬度、厚度、冶金胶辊胶圈弹性、使用 周期、分散度、橡胶质量等问题对纺纱质量的影响。众所周知,冶金胶辊胶圈具有使用周期,这个是橡胶厂需要重点解决的问题。我们通过对上百家纺织厂长时间使用同一橡胶厂新旧冶金胶辊胶圈的调查,对磨损、划伤、沟痕和凹凸不平的冶金胶辊胶圈大量的实地勘察和分析,发现在冶金胶辊胶圈整体一致使用的情况下,人为因素造成的冶金胶辊胶损坏几乎占据了,上海冶金胶辊供应商有哪些。面对冶金胶辊胶圈在实际生产过程中 损坏严重的事实,上海冶金胶辊供应商有哪些,为达到间接降低纺纱厂生产成 本和提高棉纱整体一致性质量的目的,纺织厂必须强化管理来减少冶金胶辊胶圈的损伤和损坏,上海冶金胶辊供应商有哪些。胶辊轴承和罗拉轴承的清洗、加油对胶辊胶圈的影响在纺织厂不容易引起重视。上海冶金胶辊供应商有哪些

冶金胶辊替代三元乙丙原胶生产的冶金胶辊可以用于传真机、复印机、打印机等办公设备,达到分纸、送纸的目的。使用三元乙丙再生胶生产冶金胶辊时,需要再生胶具有均匀的硬度、很高的拉伸强度和扯断伸长、优异的弹性和耐磨性以及化学稳定性,保证冶金胶辊中的配合剂不会析出、摩擦后不能有印记。

使用丁腈再生胶生产的冶金胶辊可以长时间工作在100℃的环境中,三元乙丙再生胶冶金胶辊的使用温度范围比之还要广一些。丁腈冶金胶辊与三元乙丙再生胶冶金胶辊性能不同,作用不同,橡胶制品厂家可以根据自身产品的用途选择合适的再生胶种类,替代原胶明显降低原料成本。


上海冶金胶辊供应商有哪些对平面牵伸来说,胶辊硬度要求比前胶辊高5-10度,直径要求比前胶辊小0.5mm~1.5mm,。

目前5万锭~16万锭的生产车间有几个或十几个棉纱品种和各种不同硬度、厚度、磨砺次数的胶辊胶圈,给纺纱厂生产车间的胶辊胶圈管理带来了诸多不便。即使采用备用胶辊胶圈更换,也会造成不同硬度、磨砺次数、厚度的胶辊胶圈在同一台纺纱设备上使用。胶辊胶圈管理和生产车间管理较好的大纺纱车间,尽管都采用标记来区分不同硬度、厚度、磨砺次数的胶辊胶 圈,但在处理某一台细纱机或某一区域细纱机胶辊胶圈时,仍会发现混杂有不同厚度、硬度、磨砺次数的胶辊胶圈。 很多纺纱厂胶辊胶圈处理室为纺纱车间不同品种准备了不同的备用胶辊胶圈便于中夜班更换,但是没有考虑到不同生产品种对胶辊胶圈的消耗程度不同,也没有考虑胶辊胶圈在磨砺次数、厚度、硬度方面相差较大时,更换胶辊胶圈会造成棉纱质量存在较大偏差和变异,严重影响棉纱质量,导致质量投诉。适当的对较大规模生产车间减少棉纱品种的多样性生产、严格执行大车间纺纱机台区域管理控制、建立严格统一的标准化胶辊胶圈损伤和损坏更换模式、加强设备维护与保养、强化纺纱胶辊胶圈的检查与交接班是减少纺纱厂生产车间胶辊胶圈乱象的重点。表5是不同规模纺纱厂细纱车间胶辊胶圈混杂一个月的统计汇总。

这里整理了冶金胶辊的存放、使用与维护小知识供大家参考:

1)磨砺好的冶金胶辊在存放时应避免光线照射,避免引起受光面胶层老化,影响成纱质量。

2)把好冶金胶辊上车前、后的质量关,加强检查考核力度。冶金胶辊上机前逐只检查,保证上车冶金胶辊全部合格,在将冶金胶辊上车前保全队与冶金胶辊工段做好交接验收工作。冶金胶辊上车后,保全队与挡车工进行交接验收;在交接班时,要交接冶金胶辊的运转质量情况,责任分清。

3)安排专人对重点区域、重点品种进行机上冶金胶辊动态检查,对于跳动超标、手感不良、出现中凹或损坏的冶金胶辊及时更换。

4)大小平车、校锭机台要校对摇架压力,保证同台压力一致。

5)横动装置灵活有效,横动量符合标准要求。横动装置失灵或横动量过小,易导致冶金胶辊过早磨损、中凹,影响条干CV值,严重时会在布面上造成条干疵布。


胶辊胶圈具有使用周期,这个是橡胶厂需要重点解决的问题。

冶金胶辊直径大固然有利于牵伸力界的延伸,在一定的压力和冶金胶辊硬度的情况下,对于成纱质量有利。因此,如果在工艺和设备的情况下,冶金胶辊直径适当加大还是可行的。但一旦超出范围过大,工艺设备不随之变化,就容易引起橡胶变形过大,易引起机械波,而且摩擦力界分布重新发生了变化,在现有摇架结构下,易造成中区失压,牵伸效率极不稳定,条干、纱疵恶化明显。而且,橡胶有一个自然老化期,一般为二年左右,即使在不用的情况下,橡胶的弹性和硬度也会发生大小不等的变化,导致成纱CVb严重增加。


胶辊 在无溶剂复合设备***有三支,分布在涂布工位、复合工位(复合压辊),有着非常重要的作用。上海冶金胶辊供应商有哪些

胶辊的品质好坏是要综合考量的,主要可以从硬度、物理性能、化学性能、表面特性、其他等方面入手检测。上海冶金胶辊供应商有哪些

胶辊制作中需注意的几个问题1)所购胶管用量事前进行计算,留出备件,整批制作后应同时上车。

2)轴承应选择外倒角为20°~30°,罗纹应选择细扣等距离。如果外倒角是45°,在套制过程中易损伤铝衬管胶管内孔,非铝衬管时可用45°。

3)如果磨床保持架是在握持中段位置磨砺胶辊,轴承芯子应选择无心磨床生产的芯子;辨认是否为无心磨床生产的芯子,简单的办法是看芯子两端,应不带前列孔。

4)对轴承要先进行检查,看是否灵活、是否洗净油污、轴承间隙大小是否合适、轴承表面有无伤痕及杂物。

5)套制胶辊时,比较好选用立式套机,调好中心线,压力要适中,并检查套机探头是否磨损,要定期对设备进行保养和调校。

6)套制完成后要检查轴承两端是否有金属屑,如有要及时清理。

7)加油封盖时应使用**工具,以免油堵塞在两端。

8)轴承芯子加油应适量,上车4个月后应重新补油。 上海冶金胶辊供应商有哪些

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