氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来，其优点是电流效率高，通常可达到95%以上，沉积速度快，对钢铁基体氢脆小，污水处理简单，容易得到高镍含量的合金镀层，其缺点是镀液的分散能力及覆盖能力不好，氯离子对设备腐蚀性大，镀层含镍量高于15%时，钝化困难，膜有缺陷，耐蚀性差，含镍量低于9%时，耐蚀性也差，含镍量在13%左右，耐蚀性好。硫酸盐锌镍合金的应用一般都是为了防腐蚀。电镀对镀层外观、光亮性和整平性没有过高要求的产品，其主要的特点是：镀液成分简单，工艺稳定，使用维护调**易，对设备腐蚀性小，使用电流密度高，阴极电流效率高，南京镀锌镍费用，成本较低，生产效率高。缺点是，分散覆盖能力差，南京镀锌镍费用，南京镀锌镍费用，整平性差，防腐蚀性相对较差。因此只适合钢板及钢带等形状简单的工件生产。设备的维护是保证电镀锌镍合金生产的必要条件。南京镀锌镍费用

当一种或几种有害杂质积累到一定程度时，就会影响电镀锌镍合金镀液性能和镀层质量，因此，不能等到杂质积累到造成危害时，才处理电镀液。另外，电镀药液各成分含量有一个较佳工艺范围，应对槽子药液定期进行化验分析，保证各成份在工艺范围内;同时，根据生产任务量、实际经验和化验结果，在杂质积累到有可能影响电镀层质量之前，净化处理电镀液，以保证电镀药液的稳定性。工艺条件的控制直接影响着电镀锌镍合金电镀层的质量。只有掌握和控制好每个镀种的各工艺条件，才能获得质量镀层。温度、电流密度、pH值、电镀时间等工艺条件必须相匹配。如在镀硬铬时，温度和电流密度配合不当，对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。当温度较高时，需适当增加电流密度，才可以获得所需的镀层。二者互相制约，改变其一，另一因素必须跟着变化。因此对工艺条件控制不好，就会发生电镀质量事故。浦东新区五金电镀锌镍合金厂家电镀锌镍合金的镀层镍含量可稳定地控制，氢脆性小，故可作代镉镀层使用。

电镀锌镍合金工艺前处理的注意事项：为确保合金镀层获得理想的结合力和外观，工件表面应“四无”，即无油、无锈、无挂灰、无氧化膜。**“无”电镀锌镍合金人均知道，而之后一“无”常常被忽视。氧化膜是在工件基体表面形成的一层结构不严密的氧化物或吸附物(统称为氧化膜)，这种不严密的物质若在电镀锌镍合金中不能被迅速溶解或清扫，而被夹杂在镀层中时，镀层的结合力就会有效下降，且镀层外观易出现发花、发雾、***、粗糙等缺陷，带有氧化膜的工件的表面状态被称为“钝态”或“非活态”。

电镀锌镍合金是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。例如：镀镍时，阴极为待镀零件，阳极为纯镍板。不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来，如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位，则金属离子难以在阴极上析出。根据实验，金属离子自水溶液中电沉积的可能性，可从元素周期表中得到一定的规律。阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极，大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极，如：镀锌为锌阳极，镀银为银阳极，镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极。但是少数电镀由于阳极溶解困难，使用不溶性阳极，如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极。镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充。镀铬阳极使用纯铅，铅-锡合金，铅-锑合金等不溶性阳极。须加大力度进行过滤，镀液越清，电镀锌镍合金质量越佳。

脉冲电流就是单向（阴极）电流周期性地被一系列开路（无电流通过）所中断的电流。它与换向电流所不同的是不把镀件作阳极，而是间歇地停止供电，由于间歇中断电流，阴极电位随时间周期性地变化。其波形有方波、正弦波、三角波和锯齿波等。实验证明，使脉冲电流，可提高镀金层的硬度和导电性，并使金层在高温下不易变色，还具有镀取较厚镀层的能力；在焦磷酸盐电镀锌镍合金中，使用脉冲电流可提高镀层中锡的百分含量；在某些场合下，使用脉冲电流还可以减少氢的析出、提高阴极电流效率，从而减少***、条纹和氢脆等。电镀锌镍合金适合在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用。启东表面处理锌镍合金厂家

碱性锌镍合金镀液中镍离子是通过添加剂补加进去的。南京镀锌镍费用

碱性锌酸盐镀液，是近几年来发展起来的，发展速度较快。获得的电镀层中镍的含量一般在5％～l0％(质量分数)。该镀液的主要优点是：镀液分散性好，在较宽的电流密度范围内镀层合金成分比例较均匀，镀层厚度也均匀，对设备和工件腐蚀性比较小，工艺比较稳定，成本较低。它的缺点是电流效率低，镀层沉积速度慢以及镀层耐蚀性、光亮性不如酸性氯化物型所获得的锌镍合金镀层。此外我们还需要知道的是，碱性锌镍合金电镀不能用于高碳钢、铸铁零件的表面镀覆。南京镀锌镍费用

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