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浙江MVR三效蒸发器 欢迎咨询 无锡炳鑫药化设备供应

信息介绍 / Information introduction

由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后,废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸,或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进入二效强制循环蒸发器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通,在负压的作用下,高含盐废水由一效向二效、三效依次流动,废水不断地被蒸发,浙江MVR三效蒸发器,废水中盐的浓度越来越高,浙江MVR三效蒸发器,浙江MVR三效蒸发器,当废水中的盐分超过饱和状态时,水中盐分就会不断地析出,进入蒸发结晶室的下部的集盐室。三效蒸发工艺是由相互串联的三个蒸发器组成。浙江MVR三效蒸发器

一种自动化废水三效蒸发浓缩系统,包括依次相连的进水系统(1)、蒸发系统(2)、冷凝系统(3)、真空系统(4)和冷却系统(5),其特征在于:所述蒸发系统(2)包括若干结构相同的蒸发器(6),且各所述蒸发器(6)根据位置关系分别为一效蒸发器(21)、二效蒸发器(22)和三效蒸发器(23),各所述蒸发器(6)均包括换热器(61)和气液分离器(62),废水从通过进水系统(1)进入至换热器(61)中并在换热器(61)内蒸发浓缩,浓缩后的废水进入至气液分离器(62)中,所述气液分离器(62)中所产生的二次蒸汽通过管道运输至下一级蒸发器(6)中,其特征在于:所述一效蒸发器(21)中的气液分离器(62)上设置有一级液位感应器(211),所述一效蒸发器(21)中,其气液分离器(62)的出料端和换热器(61)的进料端之间设置有一级循环泵(212),所述一级循环泵(212)和所述一效蒸发器(21)换热器(61)的进料端之间设置有二效进料阀(213),所述二效进料阀(213)与二效蒸发器(22)中的换热器(61)进料端连接,所述一级循环泵(212)和二效进料阀(213)均电连接有PLC控制器(7),所述PLC控制器(7)与一级液位感应器(211)电连接。浙江MVR三效蒸发器三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成。

    详细说明用途:本设备适用于制药、化工、食品、轻工等行业的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。特点:本设备采用列管式循环外加热工作原理,物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。节能效果,比单效蒸发器节约蒸气量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;本系统设置独特的除沫装置,防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,设备耐腐性能好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使用更简便,效果更稳定。1、强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大,但产品的粒度分布较宽。

    化工废水蒸发器是过程工业常用的废水蒸发器之一,化工废水蒸发器是将前一效蒸发器汽化的二次蒸汽通入后一效蒸发器的加热室作为后一效蒸发器的加热蒸汽,多效蒸发充分利用了各效二次蒸汽的汽化潜热,是相对节能的蒸发操作。化工废水蒸发器发应用在玉米化工厂的液体糖浆浓缩过程中,是将生蒸汽通入化工废水蒸发器加热液体糖浆,液体糖浆中的水分受热蒸发进而达到浓缩的目的。国内外关于多效蒸发的研究、应用的报告也发表了很多,但是对基于多效蒸发设计型问题求解的常规模拟与优化设计的研究多,而对基于化工废水蒸发器操作型问题的求解的过程模拟与操作优化问题的研究很少。分析了化工废水蒸发器的结构及其特点,并介绍了化工废水蒸发器的工作原理及在化工企业中的应用,在废水浓缩工艺中利用管式降膜蒸发器,废水在管内流动蒸汽在壳程冷凝放热。生蒸汽被引入一效,加热其中的废水,产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽。

通过采用上述技术方案,经过一效蒸发器和二效蒸发器处理的废水从三效进料阀中进入至三效蒸发器的气液分离器中,与一效蒸发器和二效蒸发器类似,当三级液位感应器检测到的液位高度低于比较高液位且高于比较低液位时,PLC控制器控制三效进料阀打开且三级循环泵同时打开,使得三效蒸发器中的废水浓缩蒸发过程正常进行。当三级液位感应器检测到的液位高度高于比较高液位时,PLC控制器控制出料调节阀开启,使得三效蒸发器中过量的废水排出。当三效蒸发器内的液位高度低于比较低液位时,PLC控制器控制三级循环泵停止工作,使得废水停止进入到三效蒸发器的换热器中进行蒸发浓缩工作,三效蒸发器中的气液分离器内的废水量不断累积,直至其高于比较低液位时重新打开三级循环泵,恢复三效蒸发器的蒸发浓缩工作。三组蒸发器以串联的形式运行,组成三效蒸发器。整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。浙江MVR三效蒸发器

真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体,使冷凝器和蒸发器保持负压状态,提高蒸发系统的蒸发效率。浙江MVR三效蒸发器

    适用范围本浓缩器适应于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味桐、食乳品、化工等液体的浓缩,尤其适用干热敏性物料的低温直空浓缩。我公司经过精心计算,周密设计改进后,比原来的特点效益更多。设备组成三效浓缩器主要由三个列管式加热器、三个蒸发室、循环管、冷凝器、受液罐及其他附属设备所组成。设备特点1.节能效益,按SJN-1000型计算,一年节约蒸汽约5400吨,冷却14万吨,节约电13万多度,降低成本近20万元。2.本浓缩器采用外加热自然型循环与真空负压蒸发方式,具有蒸发速度快,浓缩比重大,可达(一般中药浸膏),不需敞口锅收膏。3.本浓缩器采用三效同时蒸发,二次蒸汽行到反复使用,与单效比能耗约降70%,不到一年可用节能费中收回本浓缩器的全部投资。4.多功能操作特点:(1)可以回收酒精浓度在80度左右,(2)三效可以浓缩三种不同的物料。(3)一效、二效、三效、三效、二效、一次可以反复并锅收膏(4)可以间歇、连接进料浓缩。(5)可以一次成膏,由效进料,经过第二效,第三效出来已一次成膏。5.本浓缩器有特殊构造,浓缩出来的物料具有味道浓,膏质均匀。使物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩,不易跑料,减少污染,当天物料当天浓缩完毕,不易结焦,清洗方便。浙江MVR三效蒸发器

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