热处理的四把火是：退火、正火、淬火、回火。
1、退火的目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整机构，消除机构缺点。
2、正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化，不但可得到满意的强度，而且可以明显提高韧性(AKV值），青海热处理设备，降低构件的开裂倾向。
3、淬火的目的是大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
4、回火一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。
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**终热处理的目的是提高硬度、专耐磨性和强度等力学性能。青海热处理设备
回火是热处理工艺过程中的主要工序之一。通常，机械零件热处理的硬度（H），取决于回火温度（T）和回火时间（t），三者之间存在着一定的函数关系H＝f（T，t）。当回火时间一定时，钢的回火硬度与回火温度的函数关系可划为四种类型（H和T互为反函数）：
①直线型；
②抛物线型；
③幂函数型；
④直线与幂函数复合型。
因③④两种类型在使用时，计算和作图都极为不便，所以，为方便实用起见，大多数情况下都可简化成直线或抛物线型，用经验方程（公式）表示，即：H＝a1＋R1T；H＝a2＋R2T
式中：H――回火硬度值（HRC、HV、HB或HRA）
T――回火温度（℃）
a1、a2、R1、R2――待定系数。
热处理回火方程，主要是依据实际工艺试验和有关参考文献的数据，运用数理统计方法计算和修正所得。回火方程实用性强，可作为机械零件的技术设计和制定热处理工艺规范时参考。
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青海化学热处理哪家强多功能热处理炉能实理回火、退火、淬火、时效等多种热处理工艺。
热处理的特点
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工百件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微机构，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
为使金属工件具度有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用**广的材料，钢铁显微机构复杂，可以通过热知处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可道以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
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淬火是热处理中的一项，热处理包括回火、正火、淬火等等，淬火的目的是提高材料表面硬度。
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期机构和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
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热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期机构和性能的一种金属热加工工艺。
在热处理炉内，将金属按一定的升温速度加热到临界温度以上300~500℃左右，使显微机构全部转变成均匀的奥氏体，保温一段时间，然后快速冷却（冷却介质包括水、油、盐水、碱水等等），获得马氏体机构，可显着提高金属的强度、硬度和耐磨性等等。淬火时的快速冷却导致的急剧机构转变会产生较大的内应力，并使脆性增大，因此必须随后及时进行回火处理或时效处理，以获得**度与高韧性相配合的性能，一般较少**采用淬火处理的工艺。视淬火处理的对象和目的不同，淬火处理可分为普通淬火、完全淬火、不完全淬火、等温淬火、分级淬火、光亮淬火、高频淬火等多种淬火工艺方式。
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调质热处理：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质热处理。青海化学热处理哪家强
金属热处理的加热方法很多，**早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。青海热处理设备
热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与机构，获得所需性能的一种金属热加工工艺。
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，**早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
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