单面立式平衡机由于校验无轴颈的转子而使用的工艺芯轴本身的不平衡或芯轴安装与支承处的同轴度误差，以及芯轴与转子配合的间隙误差而造成平衡后的转子在重复装校时或使用时又产生较大的不平衡。工件转子的实际工作状态和平衡校验时的状态不一致。校正工件转子的不平衡量时，其加重或去重的质心位置与 平衡机测量显示的校正位置偏离。单面立式平衡机左右支承处有高低，使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。支承块严重磨损或滚轮跳动增大，黑龙江单面立式平衡机图片。支承处有污物，未加润滑油，黑龙江单面立式平衡机图片。安装单面立式平衡机的地基不符要求，底部结合面未垫实，地脚螺栓未紧固，或放在楼面上，黑龙江单面立式平衡机图片，引起共振。单面立式平衡机主要适用于飞轮、大叶轮、卡盘、刀具锯片、大离合器、皮带轮、大风叶等零件进行校正。黑龙江单面立式平衡机图片

单面立式平衡机要清理振动和噪音，提高产品质量，转子动平衡工艺必不可少，在工程一般作为关键工序来控制，是电机制造的五大关键工艺之一。单面立式平衡机是一种测量的工具，我们要经常性的对它进行保养，这样才能保证平衡机的转却性能，那么我们应该如何保养平衡机呢。 对于平衡机来说，较主要的是保证它的平衡，因此在长期不使用的时候要经常的较它测量，看它是否还保持着平衡的性能。 另外要注意它台面的清洁，在使用的时候，它的表面平台经常会个各种各样的物品进行接触，如果不及时的清洗，那么很容易在空气的作用下被氧化，那样就容易生锈，因此如果是长时间不用的情况下要在它的平台表面涂上一层防锈的工艺，一旦生锈那么对于测量是很大的偏差的。中国台湾单面立式平衡机按键单面立式平衡机是一种测量仪器，专门用来测量转子不平衡的。

单面立式平衡机的故障原因及排除：引起 平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素很多，这些因素中有的是被平衡工件的原因，也有的是机器本身或电测系统的原因。因此只要某一个环节不正常就必然会影响工件的平衡，如能针对性地分析这些现象，才能有助于我们正确区分并判定出现的各种情况的原因，进而采取有效措施来减少或清理这些不利因素对工件平衡的影响。校正工件不平衡要求多过了 平衡机本身较小可达剩余不平衡量的能力，也就是平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求。

单面立式平衡机转动调压器，电动机转动，可继续调整到所需速度，测量并打印记录有关数据。单面立式平衡机停车时先将调压器拧回零位，再按停止按钮。取下试件，切断电源。工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、润滑、合理。日常保养：支撑连接部分表面保持清洁，工作前腰仔细检查，加油，在工作中保持润滑良好。摆架各部分在出厂前已调整好，在使用中不要随意拆卸。每班使用前润滑处加适量30号机油，各黄油处在一班制情况下每年应清洗换油一次。锁紧机构应能可靠地锁紧摆架，松开时，应完全离开摆动部分，摆架只在测量时松开，其余时间均应锁紧，锁紧时不应使轮架移动。单面立式平衡机只能测量一个平面上的不平衡(静不平衡)。

单面立式平衡机在动水压力下，推力轴承处发生摆振。为此，在安装和检查修理时必 须找正轴线，调试各导轴承的空隙在准许范围内。对新投入生产的机组，普通不会因为轴线不正而引动猛烈振动，但对于运行时期后的机组，因为某种端由使轴线变更，如推力头与轴合适不严紧、卡环翘棱均压 缩、推力头与镜板间的垫变型或毁伤等，都会引动机组振动。单面立式平衡机导轴承空隙过小，会把转动轴的振动传给支座和基础，导轴承空隙过大，转动轴振动大。合适的导轴承空隙，才可能同时保障转动轴与支座的振动均在准许范围内。单面立式平衡机坚固可靠，振动阻力小。浙江数控单面立式平衡机

单面立式平衡机整机适应多尘环境，**控制柜。黑龙江单面立式平衡机图片

单面立式平衡机在使用前必须先检查机体备部分涧滑情况及通过电测箱部分的自检程序。工件吊装区须有两人配合进行，以防碰撞平衡机体。在校正较大型转子时，必须先检查静平衡。在需以高转速校区转时必须使用锁竖装置。单面立式平衡机开机前，必须检查底座及限位架位置的螺丝是否锁紧，以防运转时工件窜出。单面立式平衡机在运转过程中，不得用手或其它物品接触旋转轴系转子，在工件旋转径向两侧均严禁站人。单面立式平衡机在工作过程中，若发现可疑振动或不正常的现象，必须立刻停机检查，同时采取措施加以排除，否则禁止开机。黑龙江单面立式平衡机图片

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