做好零件的前处理,浙江上哪加工电镀锌镍合金,是整个电镀锌镍合金工序获得良好结果的先决条件。必须保证除油和酸洗溶液的浓度和纯度,溶液中漂浮的油污要及时清理干净;其次,浙江上哪加工电镀锌镍合金,除锈液杂质达到一定量时,将会影响镀层质量,所以要定期更换。在电镀锌镍合金生产中,由于各种原因,导致各种有害杂质进入电镀液。杂质的种类繁多,浙江上哪加工电镀锌镍合金,大致有金属杂质、金属氧化物、非金属杂质和种种不溶性悬浮物、有机杂质等。各种镀液所含杂质的种类不尽相同,对同一种杂质的容忍程度也不相同。电镀锌镍合金溶液过滤是提高电镀质量不可忽视的潜在因素。浙江上哪加工电镀锌镍合金
电镀锌镍合金设备保障体系:1、合理选用电镀设备(含机器、设备、工具及挂具)。2、设备的维护是保证电镀生产的必要条件,这里*以挂具的维护为例说明。①保管。使用后的挂具需经充分清洗,并妥善保管好,避免被酸、碱气体侵蚀。②除去过厚镀层。当挂具上沉上过厚镀层时要用相应退镀液退掉镀层或者用钢丝钳剥去。③修整。已破损翘起的绝缘胶要及时修复,否则不但影响工件的正常沉积,还会还夹带上道工序的溶液并带到下道工序的溶液中去,使下道工序的溶液遭到污染。④防损。挂具要分门别类存放,防止乱堆、乱放,防止互相钩住而遭到损伤。启东薄镀层五金电镀锌镍合金电镀锌镍合金层较厚,结晶细致、均匀且无孔隙。
当一种或几种有害杂质积累到一定程度时,就会影响电镀锌镍合金镀液性能和镀层质量,因此,不能等到杂质积累到造成危害时,才处理电镀液。另外,电镀药液各成分含量有一个较佳工艺范围,应对槽子药液定期进行化验分析,保证各成份在工艺范围内;同时,根据生产任务量、实际经验和化验结果,在杂质积累到有可能影响电镀层质量之前,净化处理电镀液,以保证电镀药液的稳定性。工艺条件的控制直接影响着电镀锌镍合金电镀层的质量。只有掌握和控制好每个镀种的各工艺条件,才能获得质量镀层。温度、电流密度、pH值、电镀时间等工艺条件必须相匹配。如在镀硬铬时,温度和电流密度配合不当,对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。当温度较高时,需适当增加电流密度,才可以获得所需的镀层。二者互相制约,改变其一,另一因素必须跟着变化。因此对工艺条件控制不好,就会发生电镀质量事故。
随着科学技术和现代工业的飞跃发展,锌镀层已不能满足人们对高耐蚀性的要求,电镀锌镍合金锌基合金的应用正越来越普遍。在锌基合金中,锌镍合金(通常含质量分数10%~15%的Ni)的耐蚀性很高(是锌镀层的3~6倍),其硬度为200~250HV,比碱性锌酸盐镀锌层的硬度(90~120HV)高,而且具有低氢脆性以及良好的焊接性和可机械加工性。另外,其熔点也较高,耐高温性很好。因此锌镍合金是一种优良的防护装饰性镀层,适合在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用,也被普遍应用于汽车零部件,特别适用于在高强钢、弹簧钢上电镀锌镍合金。电镀锌镍合金镀层与基体之间的结合力、防腐性能和外观质量的好坏,与零部件镀前表面处理优劣有着直接关系。
搅拌会加速溶液的对流,使阴极附近消耗了的金属离子得到及时补充和降低阴极的浓差极化作用,因而在其它条件相同的情况下,搅拌会使镀层结晶变粗。然而采用搅拌后,可以提高允许的阴极电流密度上限值,这样就可以克服因搅拌降低阴极极化作用而产生的结晶变粗现象,采用搅拌可以在较高的电流密度和较高的电流效率下得到紧密细致的镀层。对某些光亮性镀液,如光亮硫酸盐镀铜和光亮镀镍,搅拌还可以提高镀层的整平性。在某些情况下,还可消除条纹或桔皮状镀层。采用搅拌的电镀锌镍合金液必须进行定期或连续过滤,以除去溶液中的各种固体杂质和渣滓,否则会降低镀层的结合力并使镀层粗糙、疏松、多孔。当电镀锌镍合金挂具上沉上过厚镀层时要用相应退镀液退掉镀层或者用钢丝钳剥去。启东薄镀层五金电镀锌镍合金
技术可靠性与工艺完整性的统一是电镀锌镍合金质量提高的关键。浙江上哪加工电镀锌镍合金
电镀锌镍合金分类之镍基精密合金。包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等。常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金,其大磁导率和起始磁导,矫顽力低,是电子工业中重要的铁芯材料。镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬、铝、铜,这种合金具有比较高的电阻率、较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性,可以用于制作电阻器。镍基电热合金是含铬20%的镍合金,具有非常好的抗氧化、抗腐蚀性能,可以在1000~1100℃温度下长期的使用。浙江上哪加工电镀锌镍合金
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