PZG真空对辊耙式造粒机

所属分类：干法制粒系列

产品概述：本机采用夹层加热同时进行内搅拌，传热面大，热效率高

性能特点：

本机采用夹层加热同时进行内搅拌，传热面大，热效率高。

本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。

本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

应用：

● 医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥。

● 适用于浆状、膏糊状、粉状物料。

● 要求低温干燥的热敏性物料，江苏化肥造粒机公司。

● 易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料，江苏化肥造粒机公司，江苏化肥造粒机公司。

● 要求回收有机溶剂的物料。

干法造粒机的特点：2、 挤压造粒可在常温下**生产，不需要给物料加热 和增湿，节约能耗。江苏化肥造粒机公司

造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

  2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

  3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

  4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

  以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因。 江苏实验室用小型造粒机直销注意事项 1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

干法辊压造粒机

产品概述:

  CJ系列干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量＜10％的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。

  干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。

工作原理:  

  各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料 咬入辊隙进行强制压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过 滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可 根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。

  通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。

造粒机操作事项

开机操作方法

1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动 八至 十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；

根据不同性质的塑料调节不同温度。

2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均匀，不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。

4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。

（6）时常注意干粉对辊挤压造粒机的振动情况；

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冷却风机 为了达到机筒内温度的稳定，设计上在机筒底部增加了冷却风机，通过温度控制当温度过高时自动冷却。江苏实验室用小型造粒机直销

（3）定时检查粉碎成品的细度；江苏化肥造粒机公司

影响造粒成型的几种原因

1、物料温度的影响：

物料温度的高低，直接影响造粒装置的生产能力。这里所说的高低，是指造粒前的料温距离自身的熔点或软化点温度的大小。一般而言，温度越高产量越小。因此对于料温太高的物料（一般指大于熔点或软化点50℃以上），建议在造粒前对物料进行换热处理，以利于充分发挥造粒机的生产能力。

2、物料性质的影响：

不同特性的物料，其造粒性能差异较大。影响造粒过程及质量的物性参数主要有熔点（或软化点）、比重、传热系数、比热、结晶特性、粘度及液态表面张力等。粘度和表面张力，主要影响造粒产品的成型质量；而其它参数，则主要影响物料的冷却、固化速度，从而影响其产量。一般而言，物料的熔点、比重、传热系数越大，比热越小，其产量就越大；反之亦然。 江苏化肥造粒机公司

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