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湖南建筑工程竹胶板批发 贴心服务 郑州市悦森建材供应

信息介绍 / Information introduction

竹胶板和木模板有什么区别

在建筑模板中胶合板是一个统称的叫法,其中里面包含了竹胶板和木模板.两者都适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架、剪力墙及筒体结构模板的施工。虽然它们的用途差不多,但是当你深入了解以后,就会发现它们的实际区别还是蛮大的.


材质

竹胶板:采用全竹席、薄竹帘结构,不掺木片和其他杂质,从而保证了模板吸水率、膨胀率的一致性,确保了竹胶板特有的胶合强度与韧性。

木模板:采用质量的松木全整芯板为主体材料,板面锯开后中间无空洞,表面涂层为防水性能极强的酚醛树脂,湖南建筑工程竹胶板批发,确保每张木模板均能达到优越的使用性能。



强度:

竹胶板:是用楠竹抛片后,再编成竹帘,有短帘和长帘,湖南建筑工程竹胶板批发,在模板组胚时,湖南建筑工程竹胶板批发,是用长帘和短帘经纬交错組成,再经高温高压结合而成,强度较高;

木模板:是松木皮与桉木皮层层过胶后,先冷压再热压,二次成型;

“严谨,***”的工作作风更是我们不断完善自己。湖南建筑工程竹胶板批发

竹胶板的制作方法标准

竹片施胶

  彩用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶,涂胶量为300—350g/㎡(双面)。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜,热压时不易产生流胶现象,固化后可以改善胶层的脆性。

  组坯

  采用手工组坯,严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片,材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外,竹黄面向内;芯板组坯时,则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。


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使用范围:

  本竹胶模板**适用于高层建筑中的水平模板、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱模板等。

怎样锯板:

  锯板用的锯片要求是合金锯片,直径400毫米,1200齿左右,转速4000转/分。请在板下垫实后在锯片,预防毛边。

模板铺法:

  (1) 紧帖模板的方木,要纵向铺放,板缝尽量缩水,垫木的规格5×10CM或10×10CM,板缝用不干胶封好,预防漏浆。

  (2) 顶模拼法:先在脚手架上横铺方木,间距1.2m在纵向铺方木,间距为0.4-0.6m,所浇砼厚度超过200mm时,间距应相缩水。

  (3) 墙模:模板后纵向铺三个放木,再横铺二根方木联结,留好穿墙螺丝位置,立好斜撑。

  (4) 梁柱模:按尺寸裁开模板,预留穿墙螺栓位置,柱模可应短脚手架四边锁紧,立好斜撑。

清洁面板:

  竹胶模板**次使用不必涂脱模剂,以后每次应及时清洁板面,有粘板的涂脱模剂后再使用。

存贮:

  板面不得与地面接触,应下垫方木,对角对齐堆放,保持通风良好,防止日晒雨淋,并定期检查。

竹胶板的制作方法标准



预压与热压

  (1)预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺点,在组坯后热压之前,要对板坯在室温下进行预压,使其粘合成一个整体材料。

  (2)热压 采用热一热胶合工艺,其热压温度为140oC左右,单位压力为2.5—3.0MPa,热压时间按板材成品厚度计算,一般为1.1min/mm。

  为了防止“鼓泡”现象的产生,在热压后期通常采用三段降压的工艺。***段由工作压力降到“平衡压力”,第二段由“平衡压力”降到零,第三段由零到热压板完成开张。


板材的接长与表面处理

  竹材胶合板主要用作车厢底板,故要求板材长度与车厢长度相一致,而压制的板材较短故需进行接长。

  板材的接长与表面处理包括端头铣斜面、斜面涂胶与搭接,热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网,再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工序。



竹胶板质量轻、加工便当,可加工成大面积钢竹模板,减少了拼缝,进步了工效。

竹胶板的优点

 竹胶板 VS 木模板

(1)竹胶板的强度、刚度和硬度等性能均高于木胶板,如竹胶板的静曲强度和弹性模量分别为80~100Mpa和(7~9)*10³Mpa。而木模板分别为35~50Mpa和(6~7)*10³Mpa。同时,竹胶板不仅富有弹性,而且耐磨、耐冲击性好,能多吃周转使用,使用寿命长。

(2)竹胶合板模板强度高、韧性好、板的静曲强度相当于木材强度的8-10倍,为木胶合板强度的4-5倍,可减少模板支撑的使用数量。

(3)竹胶板的收缩率、膨胀率和吸水率逗比木胶板低,因而竹胶板的耐水性能更好。在混凝土养护过程中,竹胶板受潮不会变形,接缝严密,不易漏浆。 竹胶板属于一种竹质的板材.湖南建筑工程竹胶板

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竹胶板生产工艺流程


 带沟槽等厚竹片的制备

将大径级毛竹横截成竹段,铣去外节后纵剖成2—4块,再铣去内节进行蒸煮软化,然后在上压式单层平压机上加热加压,将弧形竹块展开成平面。后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。


定型干燥

为了防止竹片在干燥过程中,使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形,必须采用加压干燥的工艺与设备,使湿竹片在压力下加热,在解除压力时,排除水分和自由收缩。


竹片施胶

采用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶,涂胶量为300—350g/㎡(双面)。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜,热压时不易产生流胶现象,固化后可以改善胶层的脆性。


组坯

采用手工组坯,严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片,材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外,竹黄面向内;芯板组坯时,则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。

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