什么是丝光?什么是丝光面料?
我们常常会提到或见到丝光面料”,似乎“丝光意味着某种品质上的不同。提到丝光，我们不得不先简单介绍一下 丝光工艺”。“丝光工艺”主要 是为棉纺织物进行整理的重要工艺。大部分棉纺织物在进行染整以前，多会进行丝光整理，珠海液氨丝光棉厂家供应。具体I艺过程是使用高浓度的烧碱液在较低温度和一定的张力条件下处理棉纱或棉布。经过这样处理后棉纤维的形态和棉纤维的结晶结构发生重要改变，珠海液氨丝光棉厂家供应,棉纤维由带有扭曲的扁平带状变成了光滑的圆桂状，由完全纺不透明的状态变成了半透明状态，珠海液氨丝光棉厂家供应，同时棉布也**提高了表面光泽织和强度。
(3)棉织物经过烧碱液丝光整理后的上染率较高,光泽感也较强,但匀染性稍差。珠海液氨丝光棉厂家供应
液氨丝光是利用氨水进行丝光处理，相比于碱丝光，液氨可以瞬间渗入棉纤维内部膨胀，效果均匀又极易被消除，液氨丝光非但不损伤纤维,相反还可以改善耐磨和撕破强力，而碱丝光对棉强力损伤严重。液氨丝光的上染率不如碱丝光但匀染性好、光泽柔和、手感软。由于液氨成本较高,极易挥发的特点对环保设备要求很高,存在环保问题，目前应用的不是太***，如能改善挥发废气回收利用问题,未来可***应用于生产。丝光的作用主要是通过浓碱或液氨的作用，改善棉纤维的细胞结构，使其溶胀规则，以便于染色和整理时更好地吸收染料和整理助剂;另外，还可以改善织物缩水性能和强力。
销售液氨丝光棉生产厂家由于纤维结晶结构的变化,内应力消除,不再扭曲.
经过丝光处理的棉纤维,其纤维形态特征发生了物理变化,天然转曲消失,纤维截面膨胀,直径加
大,横截面近似圆形,增加了对光线的有规律反射,是棉纤维制品表面呈现丝一般的光泽亮丽;又
由于分子排列紧密,强度要比无丝光纱线高,提高了棉纤维强力和对染料的吸附能力。
丝光棉与纯棉区别
结构性能
①纯棉横截面为腰圆形,丝光棉横截面为圆形。
②纯棉纵截面有天然扭曲,丝光棉表面皱纹消失,变得光滑。
物理性能
①丝光棉光泽比纯棉好(经过丝光处理后表面光滑,对光的漫反射现象少) ;
②丝光棉强度比纯棉大(天然扭曲消失,纤维之间排列紧密、抱合力增加) ;
③丝光棉的尺寸稳定性比纯棉高(纤维素分子重新排列,原内应力消除)。
化学性能
①丝光棉反应性提高(无定形区增加,羟基随主价健的旋转而由不可及变为可及) ; .
②丝光棉对水、碘、氢氧化钡和染料的吸附量比纯棉要大。
(1)液氨在进行织物整理时可以瞬时渗入棉纤维内部,使棉纤维发生均匀的膨胀,整理后液氨又极易***。工艺过程简捷,节省能源。
(2)液氨整理几乎不损伤纤维,反而可以改善其耐磨强度和撕技破强度。而烧碱液丝光整理时不但棉纤维要有一些损伤,还会减重310%以上。
(3)棉织物经过烧碱液丝光整理后的上染率较高,光泽感也较强,但匀染性稍差。而经过液氨整理后,染色时的上染率不如碱液丝光高,光泽也不如碱液丝光好。但液氨整理后棉纺织物的匀染性好,光泽柔和。
(4)经过液氨整理的织物尺寸稳定性好,变色也少。虽经多次洗涤,尺寸变化仍然很小。
总之,棉纺织物的液氨整理与丝光整理有类似之处,也有一些不同。其**终目的是改善面料的品质和制成服装的服用性能。
经过这样处理后,棉纤维的形态和棉纤维的结晶结构发生重要改变.3分子结构的变化
棉纤维在浓碱液中发生溶胀后,大分子链间的氢键被拆散,舒解了织物中贮存的内应力,通过拉
伸，大分子进行取向排列,在新的位置上建立起新的分子键,且分子间力比溶胀前大。***在张力
下去碱,已取向排列的纤维间的氢键被固定下来,这时的纤维处于较低的能量状态,因此尺寸稳
定。
丝光棉的特点
由于纤维的膨化,纤维排列更加整齐,对光线的反射更有规律。因而增进了光泽。
经过丝光处理后,纤维的晶区减少,无定型区增多,而燃料及其他化学药品对纤维的作用发生在无
定型区,所以丝光后染料的上染率和纤维的化学反应性能都有所提高。
在丝光过程中,纤维大分子的排列趋向于整齐,取向度提高,同事纤维表面不均匀的变形被消除，
减少了薄弱环节。当受外力作用时,就能有更多的大分子均匀分担，- -次断裂强度有所增加,断裂
延伸度则下降。
丝光由定型作用,可用于消除绳状折痕,更能满足染色和印花对半制品的质量要求。更主要的是，
经过丝光后,织物伸缩变形的稳定性有了很大提高,**降低了织物的缩水率。
(4)经过液氨整理的织物尺寸稳定性好,变色也少。销售液氨丝光棉生产厂家
它又有什么样的特点呢?纺织品液氨整理技术的理论研究始于20世纪30年代.珠海液氨丝光棉厂家供应
天然纤维都含有杂质,在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等,这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服装使用性能。
练漂的目的是应用化学作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软,具有良好的渗透性能，并为染色、整理做准备。
1.连续化前处理设备介绍
进布堆布装置→刷毛箱- +烧毛机+水洗箱- +化药槽(化药自动控制系统)-→汽蒸箱- +水洗箱- +烘干装置→出布堆布装置+卷布装置-→丝光机- +热定型机(如图*供参考，各工厂可根据自己的需求在两个蒸箱前后添加水洗箱以满足自己生产的需求)。
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