冶金胶辊在造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等领域的应用性，就要求我们对冶金胶辊检测不得不重视。利用冶金胶辊检测得到的数值，可以帮助我们改进相关的研发技术问题。比如硬度小的冶金胶辊，包容性、弹性好，压痕范围宽等优点，但是也有抗压、抗高温能力差等缺点，如何提高优点，改进缺点，也就是冶金胶辊企业面对解决的问题，上海冶金胶辊有什么用。特种橡胶也叫特种合成橡胶，是指具有特殊性能和特殊用途能适应苛刻条件下使用的合成橡胶。如耐高低温、耐油酸碱介质，上海冶金胶辊有什么用、耐臭氧、耐老化和高气密性等。

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从理论上讲，铝衬冶金胶辊和双层冶金胶辊各有自己的优势，铝衬冶金胶辊在耐压性、稳定性和制作的简便性等都要优于双层冶金胶辊，但价格则比双层贵一些。由于双层走熟期较长、套差大存在内应力、容易老化中凹，因此我们一般推荐使用铝衬冶金胶辊，但对质量要求不高或者后冶金胶辊，出于成本考虑，我们认为还是双层冶金胶辊更为适合。冶金胶辊选用主要考虑搭配原则。对平面牵伸来说，冶金胶辊硬度要求比前冶金胶辊高5-10度，直径要求比前冶金胶辊小0.5mm~1.5mm,。由于后区速度低，一般冶金胶辊档次比前冶金胶辊略低。但对V型牵伸来说，直径建议能大于前挡冶金胶辊，硬度要求和档次要求则和平面牵伸相同。上海冶金胶辊有什么用胶辊结构的选择一般根据成纱质量要求、加压量大小、成本等因素综合考虑。

冶金胶辊的硬度、弹性和表面摩擦因数的关系。同一种冶金胶辊一般以表面不处理的摩擦因数比较大， 经过处理的冶金胶辊一般随着硬度降低而增加其表面摩擦因数。硬度主要影响冶金胶辊的变形，硬度高变形小，反之则大。冶金胶辊的弹性主要影响摩擦力界的分布，钳口的接触面对须条边缘纤维控制， 高弹性冶金胶辊受压变形大，使钳口接触面积增加， 提高钳口的纵向握持力，减少受罗拉沟槽凹凸部 位的波动。低硬度冶金胶辊一般控制在邵尔 A60 度 以上，在摇架压力作用下转动后，能够迅速恢复 其弹性形变，保持冶金胶辊有良好的弹性。因为在相同的摇架压力下，冶金胶辊对纤维须条握持的越好， 就越能改善和提高纺纱的质量。低硬度高弹性冶金胶辊对设备状态、工艺要求等方面要求较高，纺 纱企业要充分认识到低硬度高弹性冶金胶辊的特性， 选择适合本企业纺纱用的冶金胶辊。

冶金胶辊在生产使用中突出的问题是经常性出现缠绕问题，造成生产困难，影响成纱质量和正常生产。使用不处理软弹冶金胶辊对提高成纱条干水平效果非常明显，但绕花问题严重。解决缠冶金胶辊的途径有2种，一种是提高冶金胶辊的抗绕性，另一种是改善生产条件(环境)提高冶金胶辊的适应性。 为了提高冶金胶辊的抗绕性，通常高硬度冶金胶辊表面涂覆涂料，A∶B 组分为1∶2～1∶3，并另加几滴D组分(**抗绕剂)；中硬度冶金胶辊可对冶金胶辊表面进行微处理，冶金胶辊表面涂覆涂料A∶B组分为1∶10～1∶15。低硬度冶金胶辊采用**的抗绕剂进行表面微处理，A∶B组分按1∶11～1∶18配，可**提高冶金胶辊的抗绕性，且对棉纱条干影响甚微。轴承加油的油脂型号、加油机的挤压次数是减少胶辊胶圈污染、损伤、损坏、龟裂、破裂的关键。

目前大多冶金胶辊胶圈研究或者专题探讨会都在阐述冶金胶辊胶圈的硬度、厚度、冶金胶辊胶圈弹性、使用 周期、分散度、橡胶质量等问题对纺纱质量的影响。众所周知,冶金胶辊胶圈具有使用周期,这个是橡胶厂需要重点解决的问题。我们通过对上百家纺织厂长时间使用同一橡胶厂新旧冶金胶辊胶圈的调查,对磨损、划伤、沟痕和凹凸不平的冶金胶辊胶圈大量的实地勘察和分析,发现在冶金胶辊胶圈整体一致使用的情况下,人为因素造成的冶金胶辊胶损坏几乎占据了。面对冶金胶辊胶圈在实际生产过程中 损坏严重的事实,为达到间接降低纺纱厂生产成 本和提高棉纱整体一致性质量的目的,纺织厂必须强化管理来减少冶金胶辊胶圈的损伤和损坏。胶辊种类的选择一般以品种和号数来决定。上海冶金胶辊有什么用

冶金胶辊一般选择抗绕性好、对纤维握持力强、耐磨性好、硬度适中的铝衬胶辊。上海冶金胶辊有什么用

冶金胶辊直径的选择还存在另一种误区。这主要发生在四罗拉紧密纺装置中。原则上牵伸冶金胶辊和导向冶金胶辊直径应该一致，以利于互换，减少工作量，管理方便。但在实际使用中却发现完全不是如此。不少企业两种冶金胶辊直径甚至相差太大，以致产生了很多问题。导向冶金胶辊直径如果超过30mm,，容易碰网格圈影响质量和生产的顺利进行，甚至使加压不能正常进行，使摇架疲劳加剧，消耗严重增加。导向冶金胶辊如果过小，容易使网格圈打顿，出现严重的粗细节纱疵。因此两种冶金胶辊直径差比较好不要大于0.4mm，否则容易出现许多不必要的问题。上海冶金胶辊有什么用

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