油封主要由密封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧等几部分组成。密封体按照不同部位又分为底部、腰部、刃口和密封唇等。。
金属骨架就如同混凝土构件里面的钢筋,起到加强的作用,并使油封能保持形状及张力。通常,在自由状态下的骨架油封,其内径比轴径小,即具有一定的“过盈量”。因此,当油封装入油封座和轴上之后,油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向紧力,经过一段时间运行后,该压力会迅速减小乃至消失,因而,加上弹簧可以随时补偿油封自紧力。
油封外缘使油封在腔体孔内固定的同时,起防止流体从油封外周面与腔体内表面的接触面之间泄漏及侵入的作用。另外金属骨架是当油封固定在腔体内时,起保持配合力的作用,淮安清水密封厂家批发价格。
密封唇部是柔性弹性体,设计成对机械的震动及密封流体的压力变动的影响下仍可保持稳定的密封作用,并起到保持唇部与轴表面稳定接触状态的作用。弹簧可提高密封唇向轴的压紧力,起维持此压紧力的作用。唇端部被制作成斜锲形状,在端部处按压轴表面,淮安清水密封厂家批发价格,起密封流体的作用。
防尘唇是没有与弹簧连接的副唇,淮安清水密封厂家批发价格,起防止尘埃侵入的作用。
机械密封的工作温度不能超过其规定值。淮安清水密封厂家批发价格
为了充分发挥油封的功能,必须根据使用条件选定**合适的型式与材料。这里就主要的影响因素作一简述。
轴的表面线速度:在同一 直径条件下,不同材料制造的油封,适应轴面旋转线速度的能力不同,其关系如下图所示。油封使用的线速度范围一般小于15m/s, 满意的润滑和良好的散热条件才是决定性因素。相应较低的数据,适用于更为苛刻的条件。
温度:由于旋转轴表面与油封的密封唇部产生摩擦,所以密封唇口部的温度高于油液中的温度,一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃。随着转速增高,压力增加密封唇口处的温度也随之上升。另外,带有防尘唇的油封,比无防尘唇的油封会出现高于20℃的过高温度。当超过容许温度时会缩短油封的工作寿命,造成密封唇过早长久性硬化,以及磨损加大。油封的工作温度范围与油封使用的材料有关:材料为丁晴橡胶(NBR)时为-40~120℃,亚力克橡胶(ACM)-30~180℃,氟橡胶(FPM)-25~300℃。
压力:油封主要用于无压或者在微压的条件下使用,比较大工作压力0.02~0.05Mpa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。
南京计量泵密封厂家批发泵中常用的是橡胶O型圈。
双重密封和液体阻隔装置
采用双重密封面的密封来代替单一的密封件具有更高程度的防漏特性。这类双重密封大都应用于挥发性强、危险和润滑性很差的液体。
双重密封一般有三种设计型式,每种型式都要求在双重密封面之间使用一种液体阻隔系统,以防止液体或气体外泄。比较常用的低成本双重密封是一种以背靠背方式安装的密封,其旋转密封面以相反的方向排列。它往往需要一种阻隔液体,其压力应高于填料盒压力,大约为20psi,这样就可保证内部的密封始终能得到阻隔液体的润滑,而且也可保证密封面达到一定的密封压力。
为保证机械密封在高温环境下正常工作,可以采取如下措施。
给机封增加冷却冲洗装置。
选择耐高温的材料,根据不同的工作温度选用不同的材料。丁腈橡胶温度上限为80℃,硅橡胶和氟橡胶为200℃,聚四氟乙烯为250℃。另外,机械密封中的非金属摩擦副多采用石墨浸渍材料制成,所以也要根据不同的工作温度选用不同种类的浸渍石墨。一般浸巴氏合金石墨适用温度范围小于150℃,浸树脂石墨适用温度范围为170~200℃,浸铜、铝、铅的石墨可在小于400℃的工作条件下使用。动环组件应尽可能选用膨胀系数相近的材料,以防止高温下动环和动环座的连接松动。
选择金属波纹管机械密封。金属波纹管密封近年来在高温密封中使用很多,并且取得了很好的效果。在该种机封中,金属波纹管取代了普通机封中的弹簧,省去了动环辅助密封圈,不需要克服动环补偿时与转轴的摩擦和磨损,因此在高温下使用,一般都能取得不错的效果。
在密封面处由于干摩擦、冷却水突然中断,杂质进入密封面、抽空等情况下,都会导致环面出现径向裂纹。
为了使密封面之间始终保持互相配合,弹簧起到了机械密封与运动主轴之间的恒定调节作用。当旋转面和主轴之间采用人造橡胶密封时,该弹性体就会在主轴上来回运动。这种重复摩擦动作,会磨蚀主轴上的防腐材料,失去主轴的氧化膜保护层,**终会在主轴的摩擦面上形成磨损沟槽,造成液体从沟槽中泄漏,并增加必要的维修工作量或甚至更换主轴。为了解决这一问题,一般在填料盒内安装一个可更换的轴套。
然而,解决腐蚀磨损问题的长久办法是去除其内部的动态密封。现在,大部分主要密封制造厂生产非腐蚀磨损型密封,以防止液泵零件的腐蚀磨损。 在机泵的实际使用过程中,一定要对机泵进行合理使用,尽量避免对机泵进行超负荷运行。浙江离心泵密封厂家价格
根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。淮安清水密封厂家批发价格
随着时代的高速发展,对石油资源的需求量不断增加,石油炼厂的生产任务越来越重。泵用机械在石油炼厂生产过程中发挥着非常重要的作用,但在其实际运行过程中,其机械密封往往会出现各种问题,不仅影响机械的正常使用,还容易导致安全问题的发生。文章对石油炼厂常用机械密封的设计改进与应用进行分析,希望对中国石油炼化事业的发展起到积极的促进作用。
机械密封在流体机械中发挥着非常重要的作用,可以有效防止机械内部的介质流出泵外。其运行情况,对泵用机械运行的稳定性有着非常直接的影响,在石油炼化生产过程中,发挥着非常重要的作用 。各种流体机械在化工生产中,有着非常明显的应用,随着石油炼化技术的高速发展,流体机械的应用参数水平也在不断提高,对机械性能要求也在不断提高,转轴密封的作用非常突出。我国对机械密封的研究开始较晚,从上个世纪80 年代,机械密封在石油炼化产业中才开始得到大规模的应用。 淮安清水密封厂家批发价格
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