360型造粒机

  粉体造粒技术作为粉粒体过程处理的一个**主要分支，随着环保需求和生产过程自动化程度的提高，其重要性日益彰显。“粉状产品颗粒化”已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。对粉状产品进行颗粒的强度加工，其意义主要体现在三大方面：

一，湖南BZJ系列包衣造粒机定制、降低粉尘污染，改善劳动操作条件。

二、满足生产工艺要求，如提高孔隙率和比表面积，改善热传递等。

三、改善产品的物理性能（如流动性、透气性、堆密度）避免后续操作过程（干燥、筛分、计量）和使用过程（计量、配料等）出现偏析、脉动、结块、架桥等不良影响，减少污染，湖南BZJ系列包衣造粒机定制、改善外观、改善流动性，湖南BZJ系列包衣造粒机定制、便于贮存和运输、控制溶解度、控制孔隙率和比表面积等等，为提高生产和使用过程的自动化以及密闭操作创造了条件。

造粒机操作事项 2、造粒机禁止空机无负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。湖南BZJ系列包衣造粒机定制

干法造粒机

适用范围：

医药:压片颗粒、胶囊填充颗粒等

食品：食品制造用颗粒、调味颗粒等

塑料：各种塑料成型颗粒

化工：催化剂、颜料、洗剂等颗粒

产品特点：

1 开粉颗粒密度均匀，崩解度好，成料率高。

2 特殊的送料结构，保证有效送料。

3 轧混水循环冷却，保证不会出现物料粘混现象。

4 不需要水或乙醇等润湿剂，不需要二次加热干燥，工序少，工效高，成本低。

5 采用先进的电动液压，操作简单可靠，自动化程度高。

6 密封操作无污染，满足药品卫生要求。

7 特别适用于湿法无法解决的物料造粒。

工作原理：

   利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备，结构合理，性能稳定可靠，清洗维修方便。

   所制颗粒可压片剂、作冲剂、灌胶囊等。主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒

干法辊压造粒机

干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量＜10％的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。

工作原理:  

  各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料咬入辊隙进行强制压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。 通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。

干法辊压造粒机

产品概述:

  CJ系列干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量＜10％的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。

  干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。

工作原理:  

  各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料 咬入辊隙进行强制压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过 滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可 根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。

  通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。

造粒机技术特点

机筒

机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和一定的耐磨耐腐蚀性能，并且在进料端出设置有一定大小的槽孔，方便进料。

加热系统

加热系统由加热圈组成，分开分布在机筒外，均匀对机筒内的材料进行加热塑化，通过电柜上仪表控制，形成自动调节设定温度的变化。

冷却风机

为了达到机筒内温度的稳定，设计上在机筒底部增加了冷却风机，通过温度的自动控制当温度过高时自动冷却，增加了机筒温度稳定性。

机头

为了保持挤出的塑料不会出现因温度降低，流动性不足，妨碍挤出。特定地在机头外增加了一定功率的加热圈，保证了出料的正常饱满。并且在机头上设置的出料孔为平行15孔型，加大了出料量增加了生产速度。机头结构式平行挤出机头，螺纹同料筒相连接，当更换网板时可以省时省力。

切粒系统

条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状，方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮，由电机的带动自动地将材料往机体内传送，机体内部的滚动刀片进行切断。 注意事项 4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。福建钾肥造粒机定制

干法造粒机的特点：2、 挤压造粒可在常温下**生产，不需要给物料加热 和增湿，节约能耗。湖南BZJ系列包衣造粒机定制

影响造粒成型的几种原因

1、物料温度的影响：

物料温度的高低，直接影响造粒装置的生产能力。这里所说的高低，是指造粒前的料温距离自身的熔点或软化点温度的大小。一般而言，温度越高产量越小。因此对于料温太高的物料（一般指大于熔点或软化点50℃以上），建议在造粒前对物料进行换热处理，以利于充分发挥造粒机的生产能力。

2、物料性质的影响：

不同特性的物料，其造粒性能差异较大。影响造粒过程及质量的物性参数主要有熔点（或软化点）、比重、传热系数、比热、结晶特性、粘度及液态表面张力等。粘度和表面张力，主要影响造粒产品的成型质量；而其它参数，则主要影响物料的冷却、固化速度，从而影响其产量。一般而言，物料的熔点、比重、传热系数越大，比热越小，其产量就越大；反之亦然。 湖南BZJ系列包衣造粒机定制

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