缩水是定型机需控制的较主要的物理指标之一。缩水一定要做到平均、合理才OK。一般情况下，缩水平均指经、纬向缩水的偏差不超过3%。对于布类结构特别松散的布种，经、纬向的缩水偏差较大可做到7%，但大货生产前必须经SALES确认。所谓缩水合理，对于新布种，是指根据缩水测试结果所定出来的标准一定要能体现GEK的生产水平，北京定型机厂家直销，对于旧布种，是指成品的缩水测试结果必须在客户标准允许的偏差范围以内，北京定型机厂家直销。影响缩水的因素很多，原料、针织工艺、染洗工艺，北京定型机厂家直销、定型工艺、丝光工艺、抓/磨/刷毛工艺及各工序的操作都可能影响到缩水。定型机超喂：是按下一步工序的要求提供特定比例需要量的动作过程。北京定型机厂家直销

定型机棉氨纶针织物预定型时，应考虑到不同厂家生产的氨纶丝所适应的定型温度不同，如杜邦公司生产的氨纶可耐190℃定型温度，韩生产的氨纶定型温度低一些180℃左右一般氨纶含量在5%以下.剖幅时卷边不严重的针织物,以预定型后,可直接进行开幅染色,含量大于5%的,开边影响染色的针织物经预定型后必需缝合成筒状才能进行染色,否则无法克服因卷边而带来的染色问题.针织物染色时,选择适宜的布速及喷嘴的压力,可达到较好的染色效果,其周循时间在2～3分钟为宜,车速计算公式为:布速=布环长度／布周循时间。北京定型机厂家直销定型机热循环风机及热交换器交错对吹，故无左、中、右温度偏差。

定型机定型温度要根据织物的弹性缩水率、厚薄而定，如温度过高，则强力下降，弹性降低，织物有变色的可能。定型温度过低，织物易卷边，幅宽不稳定，缩水率大；定型车速的快慢，主要取决于定型区的长短与定型温度，车速太快定型没有效果，染整过程中细皱纹不易解决，车速慢尤其在高温条件下，织物泛黄，弹性下降。定型的超喂，在确定织物门幅之后，选择合适的超喂量与张力，它影响到织物的克重，弹性，布面整理皱纹的产生，如织物张力小，超喂大，布面不平整，很难消灭织物在染色过程中生产的细皱纹，张力大，超喂量小，会导致热定型时卷边。

定型机超喂：是按下一步工序的要求提供特定比例需要量的动作过程。定型机特定比例:有正，负或一，即有正，负超喂或零超喂。需要量:可以体现为速度，流量，数量，质量等。下一步工序的要求:是根据其要达到的处理目的确定的。超喂量:是通过测控前后机构以上数据关系进而由超喂机构完成的。完成处理目的:是主功能机构。完成超喂的:是辅助机构。测控仪器:是必要的匹配器。纺纱和络筒甚至织布，都会涉及或调节超喂量如并股花式纱的纺纱要正超喂，使其中一股结圈；粗纱细纱过程是负超喂（喂入几百米的棉毛条纺成千万米的纱）；（精密）络筒机的络筒（正超喂控制络筒的较低和恒定的卷绕密度）；织机送纬器（控制纱线尤其是弹力纱的张力，保证非负超喂）。定型机是后整理的主要工序。

定型机拉幅定形是染色后的整理工作，也是非常重要的一道工序。在拉幅定形过程中，有些染厂为了加工的布超过坯布投入量，在拉幅定形时苦下“工夫”。他们很客观的认为，大部分客户不懂这里面的原由，任由自己为所欲为。织物在染整加工中，经向受到较大的拉力，容易产生经向伸长纬向变窄的情况，这是一种不稳定状态，这种织物在水中会发生经向缩水。为了降低织物的经向缩水率，使织物尺寸稳定，在拉幅或定型时，要进行超喂，进布的速度大于拉幅机或定型机的车速，使经纱所有回缩，纬向拉至规定门幅。在进行设备保养清理时首先要做到关闭定型机。四川定型机价格

定型机一般成人装的甲醛含量要求<75ppm。北京定型机厂家直销

定型机烘箱温度180℃，8节烘房废弃排放量约18000m³/h，废气排放温度约140℃，气水降温后排放温度50℃；水按25℃加热到65℃；取6公斤饱和蒸汽的价格160元/吨。热能的综合利用效率按90%计算。定型机是纺织染整行业中主要耗能设备。一般烘箱工作温度化纤类为200℃以上，废气温度170℃以上；棉织物为170℃左右，废气温度150℃左右。定型机设备耗能80-100万大卡/小时。经估算，织物定型所消耗的热能仅占其20%，机体热损失约占10%，其余大量热能（70%以上）随废气散失到大气中。挥发出含有机物、染料助剂的油烟，其主要成分为醛、酮、烃、醇、酯、芳香族化合物等，对环境产生一定污染。北京定型机厂家直销

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