泵用机械密封的安装和技术要求
对机、泵以及机械密封的配合部分技术要求：
轴弯曲度比较大不得超过0.05mm。
部件内各零件均符合图纸要求。上紧压盖时应在联轴器找正后进行，压紧螺丝应均上紧，防止法兰面偏斜。
弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差±2mm。轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm。轴的轴向窜动量不允许大于0.5mm，江苏叶轮泵密封生产厂家。
安装机械密封部位轴制造公差为h8，光洁度1.6。e.安装动环密封圈的轴（轴套）端部以及安静环密封圈的密封压盖的端部应做成倒角并修光。
动环安装后必须保证动环能在轴上灵活移动。
机械密封安装、使用技术要领
安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利装；
设备的密封腔部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，保持密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；
在安装过程中严禁敲打和碰击，以免使机械密封付破损而造成密封失效；
设备转轴的劲向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0，江苏叶轮泵密封生产厂家.1毫米；
安装静环压盖时，江苏叶轮泵密封生产厂家，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴垂直求；
安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；
安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；
设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；
因端面密封载荷的存在，在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦。江苏叶轮泵密封生产厂家
为了充分发挥油封的功能，必须根据使用条件选定**合适的型式与材料。这里就主要的影响因素作一简述。
轴的表面线速度：在同一 直径条件下，不同材料制造的油封，适应轴面旋转线速度的能力不同，其关系如下图所示。油封使用的线速度范围一般小于15m/s, 满意的润滑和良好的散热条件才是决定性因素。相应较低的数据，适用于更为苛刻的条件。
温度：由于旋转轴表面与油封的密封唇部产生摩擦，所以密封唇口部的温度高于油液中的温度，一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃。随着转速增高，压力增加密封唇口处的温度也随之上升。另外，带有防尘唇的油封，比无防尘唇的油封会出现高于20℃的过高温度。当超过容许温度时会缩短油封的工作寿命，造成密封唇过早长久性硬化，以及磨损加大。油封的工作温度范围与油封使用的材料有关：材料为丁晴橡胶（NBR）时为-40~120℃，亚力克橡胶（ACM）-30~180℃，氟橡胶（FPM）-25~300℃。
压力：油封主要用于无压或者在微压的条件下使用，比较大工作压力0.02～0.05Mpa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。
江苏叶轮泵密封生产厂家轴承的严重磨损或损坏，使泵轴产生严重的轴向窜动，也是机械密封泄漏的原因之一。
强酸强碱介质具有较强的腐蚀性，且易结晶， 为了防止介质对密封弹性元件的腐蚀，应使弹性元件与介质隔离，采用外装结构，第3 种布置方式(背靠背或面对面)。O 形圈材料选用耐腐蚀的氟橡胶或全氟橡胶。动静环选用硬对硬(碳化钨或碳化硅)配置。
强酸强碱泵现场大多采用单端面密封，因而密封背面大多出现结晶结垢，对设备造成腐蚀等现象。为了避免该现象发生，使现场更加清洁，可直接选用PLAN54(见图4)。炼油装置中大多数酸泵或碱泵的入口压力较低，基本为常压，因此PLAN54 的冲洗源可直接用循环水。该方案虽然选用了双端面密封， 但从经济角度考虑*增加了一对摩擦副，没有另外增加辅助系统，既节约了投资成本又满足了现场要求。
高温热水泵一般为介质温度高于100 °C，在密封突然失效泄漏之后会喷出大量蒸汽，对人体造成伤害。主要为锅炉给水泵、循环水泵、凝结水泵等。
为了不因选用串联密封而增加成本，又能使高温热水泵安全可靠运行，建议选用单端面机械密封， 冲洗方案可以选择PLAN23+62。PLAN62 所通急冷液直接从23 冷却器后引旁路连接至密封急冷口，具体流程见图3 所示。可以看出，通过此种布置方式， PLAN62 不需要额外的配管将循环水引入密封急冷口，又能起到在密封失效时降低介质温度，从而避免对人员的伤害，对系统加以保护。
根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。
低温下的机械密封
在炼油化工装置中，低温输送的介质一般都具有豁度小、润滑性差、容易气化的特点，而且介质在气化时大量吸热，使周围温度急剧下降，造成空气中水气的凝结，导致端面及其周围结冰，使端面贴合不严引起泄漏。同时，因润滑性差，端面摩擦产生的热量较多，若不能及时转移，必然会加剧端面处的气化，造成恶性循环，加速密封面的早期失效。另外，低温密封的辅助密封圈在低温下发硬失弹也容易导致泄漏。
对低温密封，除了选择合适的辅助密封圈材质外，还要注意以下几点。
改进密封结构及正确选择摩擦副材料。实践证明，在静环表面开圆弧形凹槽可形成流体动力密封，增加流体膜承载能力，改善端面润滑条件，有效延长机封工作寿命。在端面配对方面，碳化钨一M106K石墨组对（即动、静环材料）一般要优于其他材料，因为其润滑性好，摩擦系数低，导热性也比较好。
选择合适的端面比压。低温密封由于端面润滑性差，容易发生气化、结冰，所以在保证密封可靠的前提下，端面比压可适当减小。一般机械密封比压值推荐为0.29-0.59MPa，对低温密封可取其下限。对金属波纹管机械密封，由于动环没有轴向摩擦，端面比压甚至可以低于下限。
机械密封的密封面要有一定的比压，从而达到密封的目的，两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。江苏叶轮泵密封生产厂家
根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及选择润滑、冲洗、保温、冷却机械密封循环保护系统等。江苏叶轮泵密封生产厂家
双重密封和液体阻隔装置
采用双重密封面的密封来代替单一的密封件具有更高程度的防漏特性。这类双重密封大都应用于挥发性强、危险和润滑性很差的液体。
双重密封一般有三种设计型式，每种型式都要求在双重密封面之间使用一种液体阻隔系统，以防止液体或气体外泄。比较常用的低成本双重密封是一种以背靠背方式安装的密封，其旋转密封面以相反的方向排列。它往往需要一种阻隔液体，其压力应高于填料盒压力，大约为20psi，这样就可保证内部的密封始终能得到阻隔液体的润滑，而且也可保证密封面达到一定的密封压力。 江苏叶轮泵密封生产厂家
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