离心泵启动前的准备工作

离心泵启动前检查

润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；

轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；

盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；

在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；

泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；

泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷**小的位置，应关闭出口调节阀；

点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，江苏离心泵生产，江苏离心泵生产，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，江苏离心泵生产，调整电动机接线后，方可再启动。 江苏求购离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。江苏离心泵生产

   使液体自动的流入泵的入口处。当入口处的真空度达到一定程度时，即使在常温下，入口处的液体也能汽化而产生气泡，这些气泡随液体一起进入叶轮。在离心力的作用下液体压力逐渐升高，气泡便凝结成液体而消失，此刻周围液体迅速来补充，从而发生了猛烈的碰撞，瞬间产生很强的水锤现象，打击叶轮表面，便产生机械腐蚀。一方面叶轮受到损害，同时发出响声，泵有振动，流量减小，扬程下降，效率降低等，这种现象叫气蚀现象。离心泵的主要部件有哪些？.离心泵的主要部件有叶轮、泵体、轴、轴承、吸入室、压出室、密封装置和平衡装置等。9、离心泵的叶轮有什么作用？离心泵的叶轮是对叶轮作功的部件。叶轮在泵体内有泵轴的带动下高速旋转，使流过泵的液体获得能量。也就是说通过叶轮的高速旋转把机械能传给液体，使液体才能获得很高的动压能。10、离心泵的叶轮是由哪些部件组成？离心泵的叶轮是由前轮板、后轮板、叶片和轮毂四部分组成的。它分为闭式叶轮、半开式叶轮和开式叶轮。11、离心泵的轴向力是怎样产生的？（1）叶轮两侧的液体压力不对称o（2）液体从叶轮入口流到出口，因流体的流动方向由轴向变为径向，所以在叶轮上产生反作用力。
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按吸入方式

单吸泵液体从一侧流入叶轮，存在轴向力

双吸泵液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加一倍

按级数

单级泵泵轴上只有一个叶轮

多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮，液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高

按泵轴方位

卧式泵轴水平放置

立式泵轴垂直于水平面

按壳体型式

分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分，节段与节段之间用长螺栓连接

中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分

蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵，如常用的端吸式悬臂离心泵

透平式泵装有导叶式压水室的离心泵

    已知吸入管路的全部阻力为，当地大气压为×104Pa，液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算：1输送20℃清水时离心泵的安装。2改为输送80℃水时离心泵的安装高度。解：1输送20℃清水时泵的安装高度。已知：Hs=Hf0-1=u12/2g≈0当地大气压为×104Pa，与泵出厂时的实验条件基本相符，所以泵的安装高度为Hg=m。2输送80℃水时泵的安装高度输送80℃水时，不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度，需按下式对Hs时行换算，即Hs1=Hs+Ha－－Hυ－已知Ha=×104Pa≈10mH2O，由附录查得80℃水的饱和蒸汽压为。Hv=×103Pa=mH2OHs1=－－将Hs1值代入式中求得安装高度Hg=Hs1－Hf0-1=－－Hg为负值，表示泵应安装在水池液面以下，至少比液面低单级双吸离心泵单级双吸离心泵为新型节能水泵，同等用能条件下，其运行效率可高出原水泵近20%1.结构紧凑外形美观，稳定性好，便于安装。2.运行平稳优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到zui低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有的抗汽蚀性能和率。3.轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。4.轴封选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。5.安装形式装配时不需调整。离心泵厂家欢迎您来咨询——靖江市瑞鑫泵业有限公司。

实际使用效果表明，密封元件失效**多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：

安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。

液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面追踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能追踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。

密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。

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    对轴承的检查以及磨损轨迹和滚道内的"剥落"将有助于确定是否有外来力加速磨损并促使振动发生。e.堵塞——泵堵塞后并不总会产生过量振动，但其发生的频率还是很高。如果泵轮部件发生堵塞(不论是部分堵塞还是全部堵塞)，泵送的液体将减少并产生振动。拆卸泵以检查其是否堵塞之前，建议检查电动机的电流消耗。堵塞的泵轮所消耗的安培数将比预计更低，除非堵塞产生的不平衡(和振动)足以使泵轮和泵壳之间产生摩擦。(在这种情况下，振动极有可能伴随摩擦和磨削噪音产生且安培消耗量也会增加。)外部原因引起的振动经验表明外部原因引起的问题是绝大多数振动产生的原因。a.管道应变(泵和管道之间未对准)——管道应变(以及泵与电动机之间未对准)无可争辩地是引起泵振动的首要原因，且在排查泵振动原因时应首先关注这个原因。引入水之后考虑调整管支架极为重要。水的重量可能相当大，排空时支撑恰当的管道在满水之后可能需要进行调整。水的重量可能引起足够应变，导致振动，但同样也导致束缚和未对准或重大故障。b.基础或锚固不牢——如果泵的基础不平或基板紧固或灌浆不当，(如"软底脚"的情况一样)有可能且会产生振动。虽然在启动时将立即出现这种情况，但随时间的推移和系统的稳定。江苏离心泵生产

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