精馏塔一般分为两大类:填料塔和板式塔。板式塔又有筛板塔,浮阀塔,泡罩塔等多种型式,上海精馏塔定做价格。但实验室的精馏塔多用玻璃或金属制成,上海精馏塔定做价格。其中常用的是玻璃精馏塔。其中**常用的是玻璃精馏塔,上海精馏塔定做价格。玻璃精馏塔主要由塔釜、玻璃精馏柱、玻璃精馏头和冷凝器所组成。精馏塔的塔身称为精馏柱。若采用填料塔,柱内堆着不规则的填料,使气液两相达到良好传质。填料层的高度即为精馏柱的有效分离长度。为了消除避流和沟通现象,可能将填料层分作多段,而将每一柱段的回流液加以收集,再重新分布到柱的中心。
化学工程中精馏塔的理论塔板数N是塔器设计的一个重要数据。上海精馏塔定做价格
精馏塔产品质量指标选择有两类:直接产品质量指标和间接产品质量指标。精馏塔直接的产品质量指标是产品成分。近年来,成分检测仪表发展很快,特别是工业色谱仪的在线应用,出现了直接控制产品成分的控制方案,此时检测点就可以放在塔顶或塔底。然而由于成分分析仪表价格昂贵,维护保养麻烦,采样周期较长(即反应缓慢,滞后较大).而且应用中有时也不太可靠,所以成分分析仪表的应用受到了一定的限制。因此,精馏塔产品质量指标通常采用间接质量指标。
无锡精馏塔联系人介绍了无锡炳鑫药化设备有限公司在精馏塔中应用先进控制技术的情况。
双温差控制:虽然温差控制可以克服由于塔内压力波动对塔顶或塔底产品质量的影响,但采用温差控制还存在一个缺点,就是进料流量变化时,上升蒸气流量发生变化,引起塔板间的压降发生变化。当进料流量增大时,塔板问的压降增大而引起的温差也将增大,温差和组分之间的对应关系就会变化,所以此时不宜采用温差控制。但此时可以采用双温差控制(或称温差差值控制),即分别在精馏段和提馏段选取温差,然后将这两个温差信号相减,得到温差的差值作为间接控制质标。由上面的分析可知,当进料流量波动时,塔压变化引起的温差变化,不仅出现于精馏段(顶部),也出现于提馏段(底部),因而精馏段和提馏段的温差相减后就可以相互抵消了,即消除了压差变化的影响。从国内外应用温差差值控制的许多装置来看,在进料流量波动影响下,仍能得到较好的控制效果。
精馏塔的工作原理是酒精通过以上两知塔蒸馏后,酒精浓度还需要进一道步提高,杂质还需进一步排除,精馏塔的蒸馏目的就是通过加专热蒸发、冷凝、回流,上除头级杂质,中提杂醇油,下排尾级杂质,获得符合质量标准的成品——酒精。无锡炳鑫药化设备有限公司防爆精馏装置双组混合液的分离是*简单的精馏操作。典型的 精馏设备 是 连续精馏 装置,包括 精馏塔 、 再沸器 、 冷凝器 等。精馏塔供汽液两相接触进行 相际传质 ,位于塔顶的冷凝器使蒸气得到部分冷凝,部分凝液作为回流液返回塔顶,其余馏出液是塔顶产品。位于塔底的再沸器使液体部分汽化,蒸气沿塔上升,余下的液体作为塔底产品。进料加在塔的中部,进料中的液体和上塔段来的液体一起沿塔下降,进料中的蒸气和下塔段来的蒸气一起沿塔上升。在整个精馏塔中,汽液两相逆流接触,进行相际传质。 液相 中的易挥发组分进入汽相,汽相中的难挥发组分转入液相。对不形成 恒沸物 的 物系 ,只要设计和操作得当,馏出液将是高纯度的易挥发组分, 塔底产物 将是高纯度的难挥发组分。
在精馏中,沸点比酒精低的杂质先被蒸馏出,称为中间杂质,包括乙醛、乙酸乙酯和甲酸甲酯等。
在塔压波动时。尽管各板上温度会有一定的变化,而两板间的温差变化却非常小。例如压力从1.176 MPa变化到1.190 MPa时,第52板和第65板的温差基本上维持在2.8℃。这样保持了温差与成分的对应关系。因此可采用温差作为被控变量来进行控制,以保持**终产品的纯度符合要求。热量平衡是指进塔热量和出塔热量的平衡,具体反应在塔顶温度上。热量平衡是物料平衡和气液相平衡得以实现的基础,反过来又依附于它们。没有热的气相和冷的回流,整个精馏过程就无法实现;而塔的操作压力、温度的改变(即气液相平衡组成改变),则每块塔板上气相冷凝的放热量和液体汽化的吸热量也会随之改变,体现于进料供热和塔顶取热发生的变化上。
本文主要讲述甲醇装置主精馏塔侧壁腐蚀的修复方法和防腐措施。江苏精馏塔联系方式
在一种结构新颖的汽相分流催化精馏塔中,采用不同的催化剂装填方式,进行了苯氯化催化精馏实验。上海精馏塔定做价格
蒸馏操作是工业生产中常用的一种分离方法,通常在塔设备中进行,总分为板式塔和填料塔两大类,其中在酒精工业生产中使用较多的是板式塔。在酒精生产中,利用蒸馏将酒精和其它所有的挥发性杂质从发酵成熟醪中分离出来,所用的设备称醪塔,也称粗馏塔;除去粗酒精中杂质,进一步提高酒精浓度的过程所用的设备称为精馏塔。精馏技术是广泛应用在石油化工、化学工业、精细化学品等工业领域的共性技术,几乎每种工艺流程都存在精馏分离单元过程;如何在工艺源头改进精馏技术,实现提高,分离过程的效率、降低高能耗、实现节能减排等目标,首先要从塔器的工艺设计来实现,因此塔器设计至关重要。
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