大多数外圆磨床是将零件和砂轮置于一个水平线上。零件外圆的比较高点与砂轮外圆的比较高点称为零件/砂轮接触点，金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮。对于内圆磨床用砂轮，将金刚石修整工具接近砂轮外圆的比较高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整，这一点更为重要。 　为减少修整时间，好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法。必须选择**合适的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度，会产生高的切削温度，减少修整器的使用寿命，还会将有用的砂轮层切除。**终结果是使修整器和砂轮两者受损，适得其反。比较好的修整量为经几次修除后，上海生产内圆数控磨床产品多元化，上海生产内圆数控磨床产品多元化，既能恢复砂轮的几何外形，上海生产内圆数控磨床产品多元化，又能恰好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具，应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。　 　横向移动速度是修整工具在修整中通过砂轮表面的速度。它对加工零件要求的表面粗糙度和金属切削率都起有关键的作用。横向移动速度太慢，将会堵塞砂轮，损害零件的表面粗糙度和金属切削率。上海生产内圆数控磨床产品多元化

 wan能内外圆复合磨磨床可实现一次装夹，进行内圆、内锥、外圆、外锥及端面等复合一体研磨，使用HT300铸铁铸造的加重床身，经过时效处理及二次回火，保证良好的刚性和抗震性能，尽管使用多年，也能保持比较好精度，机床采用十字滑台结构，从而拥有紧凑的床身，使得占地面积相对于普通机床更小。 机床主要参数如下： ■ 前列距离：750-1000mm   ■ 中心高度：175mm   ■ 前列支撑的比较大工件重量：80-120kg   ■ 比较大磨削直径：320mm 横向滑板（X轴）   ■ 比较大行程：285mm   ■ 速度：0.001–5000mm/min   ■ 分辨率：0.0001mm 纵向滑板（Z轴） ■ 比较大行程：800-1150mm ■ 速度：0.001–10000mm/min ■ 分辨率：0.0001mm ■ 床身工作台回转角度：8.5deg 砂轮头架 ■ 回转范围：–15°～+195° ■ 自动回转轴：1度齿牙分度 ■ 配合锥孔：直径63mm ■ 驱动功率：7.5kw-9kw ■ 磨削砂轮，直径x孔径x宽度：600x203x80mm ■ 砂轮线速度：MAX120m/s ■ 高频内圆磨削主轴安装孔径：直径120mm   ■ 内圆磨削主轴转速：24000–120000rpm 以上为wan能内外圆磨床的基本参数。浙江内圆数控磨床厂家直销价格

磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。开车前应认真地对机床进行大面积检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。更换砂轮时，必须先进行外观检查，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声音清脆确无裂纹。

根据以往改造经验，普通机床数控化改造后，机床效率明显提高。原来一台机床需要一个人控制，改造后一个工人可以同时操控两台机床。同时，机床经改造后加工精度大幅提高，由人为失误造成的废品率明显降低。而且，降低了工人的劳动强度，节省了劳动力，缩短了新产品试制周期和生产周期，给企业带来巨大的经济效益。从机床行业的发展来看，再制造是数控机床再次利用的***办法。目前国内数控机床市场巨大，应运用新技术对传统产业进行改造，不仅可以提高技术创新还能快速发展新兴产业。

    内圆磨床的**安全操作规程(1)操作人员应经过专门培训和考核，考核通过后才能上岗，否则不允许操作机器。(2)在操作机器前，操作人员要穿戴好劳动防护用品，并做好相应的准备工作。(3)机床在运行前，要对砂轮、防护装置进行检查，是否正确，如有问题应及时处理。(4)如果要更换新的砂轮，那么应按照规定要求和步骤进行。(5)清理铁屑时，砂轮应处在安全位置上，以防伤人。(6)零件的夹装，应牢固，不能有松脱。(7)机床启动后，操作人员应站在砂轮的侧面，不能站在其正面。(8)机床在运行期间，应有人看守，不能擅自离开，更不能无人看守。(9)砂轮的整修，应使用金钢石，而且要在机床上进行，严禁用手。(10)工作结束后，砂轮应置于安全位置，手柄应调至正常位置。然后清扫机床和工作区域，zui后做好交接班工作。 上海生产内圆数控磨床产品多元化

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适当地使用冷却液，能加快修整速度和进步修整效率。根据经验，选用一股3/8英寸直径的冷却液，能够从修整器上排除大量热量，延长修整器的使用寿命。当金刚石修整工具通过砂轮时，安装一个冷却液喷管，布满整个砂轮表面或不断地加注冷却液到金刚石修整工具。当修整工具与砂轮接触开始修整后，决不答应修整工具，从冷却液中退出。否则会使金刚石修整工具，在冷、热的极端温度变化下，产生裂纹或破裂。 　使用过滤器对冷却液进行高精度过滤，能避免污垢或切屑在冷却液中的多次循环。被污染的冷却液能够使砂轮很快磨损，增加砂轮的修整次数。只有在干式磨削时(只有在这种情况下，可以中断对金刚石修整工具的冷却)，才对砂轮采取干式修整。在天天放工前，关掉冷却液后，让砂轮空转几分钟。这样可以防止砂轮破裂。　　　　 在砂轮修整中，有效地减小振动，避免在砂轮表面留下修整痕迹、碰撞和损坏修整工具等，是至关重要的。这意味着还必须保持砂轮平衡，这是砂轮本身的结构特点所决定的。密度的不均匀和整个砂轮几何外形的好坏，都会影响一个砂轮的固有平衡。因此选择一个高质量的砂轮也是很重要的。假如是一个高质上海生产内圆数控磨床产品多元化

上海屹亚精工机械有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市市辖区等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同屹亚精工和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！

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