醇酸漆
特点：
具有良好的光泽、耐候性、施工性好可以刷、喷、烘，附着力强，能经受气候的强烈变化。
固化原理：连锁聚合反应成膜--氧化聚合形式
不饱和脂肪酸双键的自动氧化诱导聚合作用，形成网状大分子结构，固化成膜。氧化聚合的速度与其所含官能团(双键基团)的数量、位置、氧的传递速度有关(利用钴、锰，云南工业防腐漆厂家，云南工业防腐漆厂家、铅等金属促进氧的传递，提高固化速度)。采用类似固化方式的涂料还有:含有油脂成分的天然树脂涂料、酚醛树脂涂料、环氧脂涂料。
用途：
金属，云南工业防腐漆厂家、木质，各种车辆机械仪表及水上钢铁构件船舶。 钢结构聚氨酯防腐面漆。云南工业防腐漆厂家
无机富锌漆主要分为水性无机富锌漆和醇溶性无机富锌漆。该漆由碱金属硅酸盐为成份一，锌粉及颜料为组份二，组成的双组份分装产品。
我公司无机富锌底漆主要有：ZS-30Z无机富锌底漆、ZS-30WZ水性无机富锌底漆、ZS-500无机硅酸锌高温底漆；
特性该漆具有优良的防腐蚀作用，以水为溶剂，无火灾危险，能耐400℃高温，耐原油耐溶剂优异。
用途该漆可用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件较苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等，还可以做为防锈耐热涂料。
技术要求项目
指标
漆膜颜色及外观 红灰色至深灰**调不足，漆膜平整
粘度(涂-4杯)S ≥ 20
附着力(胶带法) 漆膜不脱落
干燥时间 min ≤ 表干 15
实干 45
耐水性(1d) 允许轻微变色、无锈、无泡
耐盐雾性(10d) 允许轻微变色、无锈、无泡
耐湿热性(10d) 允许轻微变色、无锈、无泡
耐汽油性(10d) 无变化
耐热性(400℃,10h 允许轻微变色
耐溶剂(甲苯，1d) 无变化
云南油性漆XDW-A纯丙外墙乳胶漆。
有机硅耐高温漆需要满足的基本要求
以有机硅树脂为基料，配以颜填料、固化剂、高温黏结剂，制得了有机硅耐高温漆，物理性能稳定，施工简单，耐高温后不起层、不剥落、无裂纹、无起皱、无粉化。该涂层还具有较好的耐水性、防锈性，在化工、冶金、**、石油炼制方面都具有广泛应用前景。
有机硅耐高温漆是高温设备表面有效的防护措施之一，有机硅耐高温漆一般要满足下列基本要求：
①结构紧密，完整无孔，不透过腐蚀介质；
②与底层金属有很强的结合力；
③高硬度，耐磨、耐腐蚀以及耐高温；
④均勾分布，和基体热容性好。
防腐漆施工
表面前处理表面如有杂质、油、油脂和积垢，应先按照《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407规定的清洗方法除干净。
应按SY/T0407规定的方法对钢材表面进行喷射除锈。进行喷射作业时，应按先顶、再壁、后底的顺序进行。除锈质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998规定的Sa2.5级，锚纹深度根据防腐等级选用，普通型:40μm左右。选用6-8mm的喷嘴，喷嘴入口压缩空气压力0.5-0.6Mpa，喷射角度30-75°，入射距离100-200mm，砂粒粒度0.8-4 mm。薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适当降低，喷砂出口端和直径磨损量超过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用。附件的表面预处理应与主件相同。
喷射处理后，应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。
喷射除锈后，对钢材表面和焊缝显露出来的不足必须进行处理。
安全措施:保持通风使溶剂气体浓度底于危险浓度，喷射作业人员配戴防护服和面具，喷射管接地接触鼻子后立即清理。 人行天桥高级纯丙外墙乳胶漆。
环氧防腐漆施工的各项要求
在使用环氧涂料进行设备施工前，施工人员包括涂装工、化工专业人员、设备工具操作人员和专业安全人员要开展相应的专业知识，这对建设也更有利。
施工期间使用的涂料和辅助材料应放在密闭容器中，置于阴凉通风处。使用涂料时，应通过机械方法彻底搅拌。这对施工人员在使用过程中更有帮助，操作更方便。
当然，施工现场也应有一定的要求，如施工现场应有良好的照明、通风良好、严禁烟花、消防设施等，只能确保施工现场没有隐 患，施工可以更顺利地进行。
在环氧涂料的实际应用过程中，对于涂刷工具的施工，涂料刷不应脱胶，脱水，刷杆破碎。离心喷涂、压缩空气喷涂和高压无气喷涂的施工方法也适用于管道制造商。并可以集成到钢管的生产和加工过程中使用。在实际运行中，施工人员将能够获得固定钢管、喷淋旋转和膨胀喷涂施工和固定喷淋、钢管旋转和后退喷涂施工。因此，选择合适的施工方法也在设备中发挥着重要作用。 人行天桥水性封闭底漆。云南工业防腐漆厂家
各类型环氧树脂涂料特性及应用现状。云南工业防腐漆厂家
管道环氧煤沥青防腐涂料：底漆和面漆
一般情况选用普通级防腐,如:地沟管道,保温管道,贮罐内外壁, 异形金属构件,混凝土表面等;对直接埋地管道,应选用加强级;对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合, 应选用特加强防腐, 穿越管道, 如: 水下管道,贮罐底部等. 在底漆表干后,固化前涂***道面漆,面漆实干后,固化前涂后一道面漆,如间隔太长,前道漆已完全固化,应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆. 每天工作结束后,可用公司配套供应的稀释剂清洗涂刷工具, 稀释剂用后滤去杂物,仍可再次使用,但必须密闭存放。
5.检漏和补漏
防腐层缠后静置自干,至少8h 内保持不淋雨,不泡水,10℃以上养护 7～10 天方可投入使用,10℃以下应适当延长.防腐层实干后,用电火花检漏仪,按国标 GB 50268-97 所规定的检漏电压 (即: 对普通级用 2.0kV; 对加强级用 3.0kV; 对特加强级用 5.0kV) 检查因涂漆不均匀或漏涂而形成的少量***, 并对出现***处涂面漆补漏。
6.质量检验
按 GB 50268-97 或 SY/T 0447-96 规定的条件和 方法,进行外观,厚度,电火花试验和粘附性检查,并对缺 陷处修补至合格。
云南工业防腐漆厂家
昆明新大制漆有限公司致力于建筑、建材，以科技创新实现***管理的追求。昆明新大制漆深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的防腐漆，防腐涂料，醇酸漆，抗静电**涂料。昆明新大制漆继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。昆明新大制漆始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使昆明新大制漆在行业的从容而自信。
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