2、可改善织物染色性能
棉布的染色或印花多数采用活性工艺, 经过丝光处理,棉纤维发生物理化学变化,可使活性染料的得色量大幅增加,节约染化料2 ~ 3;生产中深色产品,特别是黑、深兰上青、墨绿、 咖啡等必须选用丝光处理,方能生产出高质产品来。
3、 可增加织物吸湿性、弹性
织物丝光后,吸湿性、弹性明显增加,是背心,汕头液氨丝光棉销售厂家、运动衫等运动服优先面料。
4、可满足多层次用户需求
随着人们生活水平的提高,对面料内在质量有着新的多层次和多样化的需求,汕头液氨丝光棉销售厂家,汕头液氨丝光棉销售厂家,要满足这些需求,多种整理是重要手段,丝光处理是其可行性手段之一。 目前多数纯棉织物都经过丝光整理.汕头液氨丝光棉销售厂家
4、尺寸稳定性
采用机械缩水法或浸渍缩水法测量处理前后织物长度变化,通过公式计算缩水率,一般经向缩水率常大于纬向,但有些经密较高的品种产生负缩水率(门幅增大)。
§2 丝光原理
一、丝光纤维的性质
棉纤维浓碱作用后的变化
1、形态结构
纤维直径增大变圆,纵向天然扭曲率改变(80%→14.5%),横截面由腰子形变为椭圆形,甚至圆形,胞腔缩为一点,若施加适当张力,纤维圆度增大,表面原有皱纹消失,表面平滑度,光学性能得到改善(对光线的反射由漫反射转变为较多的定向反射),增加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽。
织物内纤维形态的变化是产生光泽的主要原因,张力是增进光泽的主要因素。 绍兴液氨丝光棉工艺过程简捷,节省能源。
四、丝光效果的评定
1、光泽
是衡量丝光织物外观效应的主要指标之一。
可用变角光度法、偏振光法等测,但尚无统一的理想的测试手段,目前多用目测评定。
2、显微切片观察纤维形态变化
3、吸附性能
(1)钡值法:是检验丝光效果的常用方法,钡值大,丝光效果好
棉布钡值=100,钡值>150表示充分丝光,一般为135~150。
(2)碘吸收法:
(3)碘沾污和染色测试法:
将不同钡值(100~160)试样,用一定浓度碘液or直接蓝2B染液处理,制成色卡,再将未知试样的碘沾污和染色深度与色卡对比,定量评定丝光钡值。
3.丝光
丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向.上都受到张力的情况下,用浓的烧碱或者液氨处理,以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化、纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。纤维稳定性的增加,使染色时染料的上染率增加。取向度的提高,使织物强力增加,同时还有定型作用。
丝光通常有碱丝光或者液氨丝光。碱丝光后,一定 要用淡碱冲洗去碱或平洗去碱等方法充分洗掉碱,水洗箱8组为比较好,先清水冲洗第七、第八箱,并加入醋酸进行中和,中和后PH值控制在5. 5~7,可以用***指示剂进行测试。
而且比液碱丝光效果更好,因而得到重。
二、弯辊丝光机
与布铗丝光机的区别主要在于扩幅与初洗部分
其扩幅部分是由一个浅平阶梯铁槽和10~12对弯辊组成。
扩幅作用是依*织物绕经弯辊套筒弧形斜面时所产生的纬向分力将其门幅展宽。
弯辊丝光机加工时,常常两层织物叠在一起进行,产量较高,但洗碱效率低,扩幅效果差。虽有机身短、结构筒单的优点,但易产生经密不匀,纬纱成弯月状,染色易有阴阳面,应用远不如布铗丝光机广。
三、直辊丝光机
与前两种不同的是,没有轧车和绷布辊筒,也没有扩幅装置。
特点:常以双层进行,产量较高,丝光均匀,不会产生破边;机身较短,传动简单,操作方便,但扩幅作用差(纬回缩水率难达国标),这是其主要缺点。国内有的厂采用布铗与直辊并用,较好的解决了这一问题。
提到丝光,我们不得不先简单介绍一下“丝光工艺”。无锡液氨丝光棉销售厂家棉纤维经过液氨处理时,液氨可瞬时渗入纤维內部.汕头液氨丝光棉销售厂家
液氨棉有什么特点?人们现在对健康的追求, -般都会选择使用绿色环保的棉织物,比如天然棉,虽然它的优点很多,比如亲肤,不起毛球等,但与此同时,也存在很多缺点,比如全棉面料很容易起皱,也很容易缩水,为看有效克服这些缺点,因此需要进行液态氨整理!
1.由于液态氨比水分子,可以快速进入棉纤维结构中,使棉纤维的内部分子结构发生变化,经过液态氨处理的棉纤维无论是结构还是结晶度都发生了根本的变化,同时也改变了面料的机械强度。
2.经过液氨处理的棉纤维,会变的非常光滑,原有的裂痕都得到了恢复,从而使面料整体手感得到大幅度提升!
3.未经液态氨处理的棉纤维,会有很多胞腔,这样棉纤维的韧性会非常的差,非常容易断裂,而经过液氨整理后的棉纤维横截面由椭圆变成圆形,细胞壁增厚, 同时, 分子内部的空隙逐渐收缩! 汕头液氨丝光棉销售厂家
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