印染胶辊应具有准确而均匀有表面硬度, 又要求硫化胶具有良好的自粘性能, 选择合适的生胶品种和配合剂也是极为重要有,在进行西方时,应注意下列要点。(1)胶辊是厚制品。胶层厚度一般在 20~25mm之间,也有特殊要求加厚至40mm左右,在考虑西方时应充分注意厚制品的配方设计原则,则需要较长的平坦硫化曲线,以适应低温长时间硫化的特点,上海印染胶辊采购哪家好。(2)配合剂调整。在硬质胶配方中以消石灰作无机促进剂避免硬质胶过硫而发脆,若与促进剂 DM并用性能更佳。此外,上海印染胶辊采购哪家好,软化剂用量不宜过多,上海印染胶辊采购哪家好,应避免利用易喷出的石油烷烃类,否则容易产生脱层现象。(3)硫化剂。采用高质量的硫黄粉,可以避免发生硬度不均和不足。印染胶辊分类。不同的胶辊有不同的特性。上海印染胶辊采购哪家好
胶辊制作完毕后,上车前应按照精磨胶辊技术标准逐批逐只地对胶辊进行检查。在检查过程中,对于胶辊直径、偏心超出允许限度的要坚决剔除,导纱动程内不允许有砂眼、气孔,漆头标记要正确无误。整理后的胶辊外观应以手感无毛刺、不粗糙,滑爽、细腻为宜。胶辊是纺纱工艺中重要的牵伸部件,其抗绕性、弹性、压缩变形等性能对纺纱质量有直接的关系,所以胶辊的制作质量、使用方法等直接影响胶辊的性能和使用寿命。胶辊的质量主要取决于胶料的配方设计,丁腈橡胶(NBR)仍是目前纺纱胶辊的优先胶种。上海印染胶辊品牌推荐印染胶辊的各项性能及尺寸均无变低在低温条件下要求胶辊不变硬。
印染胶辊工艺不仅流程短,机械化、自动化程度高,而且省去了笨重的模具,可随意根据要求生产各种规格尺寸的胶辊,使成本大幅度下降,现已成为PUR胶辊的主要发展方向。另外,在世界各地用液体硅橡胶制造办公自动化设备方面使用的微型精细胶辊也发展很快。它们分为加热固化(LTV)和室温固化(RTV)两大类,所用设备也同上面的PUR不同,形成另一类浇注形式。在这里,关键的问题是如何控制并降低胶料粘度,使之保持一定的压力和挤出速度。表面处理。表面处理是胶辊生产后也是关键的一道工序,表面研磨状态直接左右着胶辊的使用性能。
胶辊的质量主要取决于胶料的配方设计,丁腈橡胶(NBR)仍是目前纺纱胶辊的优先胶种。配方的确定需要进行大量的试验,其中对性能影响较大的几种材料可以采用正交法设计多组方案,再通过机械性能比较进行优化,以筛选出理想的配方设计。
并条机胶辊的成型方式一般有三种:直接包胶模压硫化;胶管挤出一硫化罐硫化成型;铝衬管胶管套装成型。第一种成型工艺缺点是效率低、成本高,但比较大优点是胶层密实,胶层与辊芯粘结牢靠而不会出现脱辊现象,使用寿命长。后两种制造工艺使用的成型设备主要为挤出机和硫化罐,是现在胶辊制造企业普遍采用的成型工艺。 印染胶辊过滤:使胶体均匀、无杂质。
印染胶辊性能对整机的影响十分巨大,对工艺操作和生产质量极为严格,其很多类产品已列为精细制品的范畴,其中橡胶、塑料材质的选用和产品尺寸精度的控制是关键。胶辊的橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡,更不能有、、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。为此,要求胶辊在整个生产工艺过程中,必须保持清洁和精工细作,实现操作统一化、技术标准化。橡胶塑料与金属芯的结合、粘贴和注射成型、硫化研磨等工序都因此成为高技术含量的工艺。多年来,胶辊生产由于产品的不固定性、尺寸规格的多样性,使工艺设备的机械化、自动化成为难点,迄今为止,多数仍是以人工为主的间断式单元型作业生产线。不论任何印染机种、机型在新设备安装到位后,首先要由技术人员和领机安装印染胶辊。上海印染胶辊品牌推荐
印染胶辊表面结晶、钙化:质量胶辊的表面应细密、光滑,手感稍有黏滞。上海印染胶辊采购哪家好
在工作工程中印刷胶辊通常会出现,磨损,破洞等现象,如果更换新辊,造价太高,且影响生产进度。可使用橡胶修补剂进行修复.修补工艺,以橡胶修补剂为例:1. 表面处理:将待修补触打毛,清洁、去污、脱脂,并晾干。2. 配胶修补,将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌均匀(A:B=1:1),然后倒到待修补处抹平3. 固化:常温固化4-6小时可以使用,48小时达到大强度。胶辊在棉纺行业的并条、粗纱、细纱机上都有使用。胶辊在纺纱牵伸过程中,担负着控制纤维运动、减少浮游纤维提早变速、改善成纱条干、减少纱线粗细节、毛羽产生的作用。上海印染胶辊采购哪家好
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