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南通耐碱离心泵维修 靖江市瑞鑫泵业供应

信息介绍 / Information introduction

离心泵是一种叶片泵,依靠旋转的叶轮在旋转过程中,由于叶片和液体的相互作用,叶片将机械能传给液体,使液体的压力能增加,达到输送液体的目的。离心泵的启动要注意四点:

离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。

工作稳定,输送连续,流量和压力无脉动。

一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作,南通耐碱离心泵维修。

离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动,南通耐碱离心泵维修,旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动,南通耐碱离心泵维修,以减少启动功率。 靖江市瑞鑫泵业有限公司——欢迎您咨询。南通耐碱离心泵维修

    所有的水泵和旋转机械都会产生振动。振动的产生是无法避免的,也不是泵本身的问题:经设计者(以及电动机设计者)设计的泵能承受正常限度内的振动。这些振动限度随泵的类型、安装配置、供电要求、旋转速度以及泵送的液体等的差异而发生变化。水力资源协会出版了美国国家标准协会(ANSI)所采用的一整套标准,其内容涵盖了振动动力学、测量标准以及允许限度。该标准为ANSI/。通常情况下,如不造成明显问题大部分的振动都忽略不计(但不建议忽略)。过度振动可能导致噪音过大、设备损坏以及过早疲劳失效。近几年内开发的BAC网络、SCADA系统以及建筑管理系统和生产商设计和开发的系统已频繁用于测量和记录泵内的振动。确立基准参考值、确定限度以及将振动测量值并入预防性维修计划等,通常将在振动引起重大故障或其他无法预知的后果之前保证泵的正常服务。但是振动本身并不是"根本性问题":振动由泵内部或系统内部的某个部件引起。水泵振动产生的三大原因1.误用、设计或制造引起的振动2.内部原因引起的振动3.外部原因引起的振动由上述任一类原因引起的振动通常将导致其加剧达到一个将导致另一原因下出现故障的水平。误用、设计或制造引起的振动目前这一类原因为少见。南通耐碱离心泵维修离心泵公司——靖江市瑞鑫泵业有限公司。

离心泵启动前的准备工作

离心泵启动前检查

润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求;

轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好,轴承的油路、水路是否畅通;

盘动泵的转子1~2转,检查转子是否有摩擦或卡住现象;

在联轴器附近或皮带防护装置等处,是否有妨碍转动的杂物;

泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动;

泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷**小的位置,应关闭出口调节阀;

点动泵,看其叶轮转向是否与设计转向一致,若不一致,必需使叶轮完全停止转动后,调整电动机接线后,方可再启动。

离心泵停止运转后的要求

离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。

高温泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。

低温泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。

排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。 江苏订制离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。

密封面表面滑沟,端面贴合时出现缺口导致密封元件失效,主要原因有:

液体介质不清洁,有微小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面表面划伤而失效。

机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次,动环运行轨迹不同心,造成端面汽化,过热磨损。

液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动,造成密封面错位而失效。

液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料配合,冲蚀,辅助密封0形环,V形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会造成机械密封表面损坏失效,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,保证机械密封长时间运行。 离心泵厂家,欢迎您的来电——靖江市瑞鑫泵业有限公司。南通耐碱离心泵维修

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    07运行超负荷故障分析:介子黏度过大;排除管路堵塞。螺杆与泵套产生严重摩擦。解决方法:将介子适当升温;停泵,疏通排出管路;检修或更换相关部件。计量泵和电动往复泵的常见故障及解决方法01泵不排液或泵排液后中断故障分析:电动机不转动;吸入管堵塞或吸入阀门未开;吸入管路漏气。吸入阀或排出阀损坏或密封不严;补油系统的油有杂质,密封不严;电动机转速不足或不稳;吸入液面太低。解决方法:检查电源、线路及电动机;检查吸入管、过滤器,打开吸入阀;检查吸入管路,封堵;维修吸入阀或排出阀,必要时更换;换干净的油;检查配电电制与电压,稳定电动机转速;调整吸入液面。02流量不足故障分析:吸入管太长,弯路太多;隔膜腔内残存空气;补液阀或隔膜腔等处漏气漏液;安全法、补偿阀动作不正常;柱塞填料处泄漏严重。解决方法:加粗吸入管,减少弯路;重新灌液,排除气体;找出泄漏部件并检修封严;重新调节安全阀和补偿阀;调节填料压盖或更换新填料函。03泵压力不够故障分析:吸入阀、排出阀损坏;隔膜处或排出管接头密封不严。解决方法:更换新阀;找出泄漏部件,检修、封严。04计量精度降低故障分析:柱塞零点漂移。解决方法:重新调整柱塞零点。南通耐碱离心泵维修

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