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上海印染胶辊加工厂 无锡市前洲橡胶制品供应

信息介绍 / Information introduction

印染胶辊生产设计:促进剂选择。有机促进剂以 D为主,用量 1 份左右,也可用少量促进剂 M并用,无机促进剂使用较多,如氧化锌、氧化钙、消石灰等,上海印染胶辊加工厂。既可起活性作用,又能提高弹性,降低生热,用量 5~10份,上海印染胶辊加工厂。软化剂选择。用以改善工艺,上海印染胶辊加工厂, 帮助配方剂分散, 增加粘性,但用量尽量少。(2)半硬度胶辊 半硬质胶辊硬度在 80~85(邵尔 A)。 ①胶种选择。对于无特殊性能要求有以天然橡胶、 丁苯橡胶为主 (单用或并用)。②硫化剂选择。硫化剂有两种选择,一种是硫黄用量 20~30份,填料、炭黑用量 70~80份左右,后者加工性能较差印刷企业每周都要保养一次设备,其中就包括印染胶辊的保养。上海印染胶辊加工厂

印染胶辊研磨及抛光:决定胶辊尺寸精度及表面积的关键,尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的,但在高倍放大镜下,有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积,使得其具有优越的油墨转移、传递性能。 此类胶辊具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、耐磨性和形状稳定性。软辊一般用SBR,CR和PU等制作。硬棍表面原为铜材料后来用聚酯树脂代替。贮存方式印刷胶辊在贮存时,要支撑起轴部存放,严禁挤压堆放,辊间距不应少于5mm。上海印染胶辊加工厂在工作工程中印刷胶辊通常会出现,磨损,破洞等现象。

印染胶辊表面结晶、钙化:质量胶辊的表面应细密、光滑,手感稍有黏滞,具有良好的传墨性能。生产中,胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能十分彻底,遗存杂质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。对此,可在每次用洗车水洗完后,再用些柠檬酸水洗一遍,使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应,形成易溶物质以便清洗干净。

印染胶辊接底胶胶片垫布卷取轴的离合器,使主传动装置只带动底胶胶片垫布卷取轴。反之,当贴合面胶胶片时,则松开底餃胶片垫布卷取轴,连接面餃胶片坠布卷取轴。主传动装置除用于卷取垫布之外,主要作用是带动贴胶辊向待覆胶辊上缠卷贴合胶片。待覆胶辊2安装在拖板1上.拖板可以在驱动装置12及杠的驱动下,在支座11上作径向移动,以进行不同直径胶辊的覆胶.在腔辊自重与拖板内压缩弹簧的作用下使导出胶片紧密地缠,卷在辊芯上,从而防止了胶片层与层之间夹带空气。印染胶辊研磨及抛光:决定胶辊尺寸精度及表面积的关键。

在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件,其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备,其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种:a、每天生产作业完成后应认真清洗胶辊,反复洗两次;b、清洗印刷胶辊必须使用指定的化学制剂,如工业酒精等,绝不能使用有腐蚀性溶剂。c、节假日休息时要取下胶辊,防止受压变形;对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好,放置通风阴暗处。印刷胶辊的修补。新铸制的印染胶辊不宜马上投入使用。上海印染胶辊加工厂

印染胶辊在一定的接触压力下很好地与金属辊接触和传递油墨,必须具备良好的弹性和极小的压缩变形。上海印染胶辊加工厂

印染胶辊表面易有伤痕、麻眼:由于胶辊比较软,在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤,特别是酒精润版液靠版水辊,一旦出现划痕,就无法再使用。为避免此类故障,一是检查印版是否拉紧或版夹夹紧,造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊;二是看是否因墨辊保养不及时,墨皮、墨渣等杂质积存较多,加速了胶辊的摩擦、发热、老化,使胶辊表面布满麻眼,这种情况一般胶辊两头较严重。胶辊过早皲裂、老化:原因较多,如油墨中的燥油过量,使油墨在胶辊上干结发热;上海印染胶辊加工厂

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