液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式，西安单动液压机。泵直接驱动这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用，西安单动液压机。这种驱动系统环节少，西安单动液压机,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减，减少了电能消耗，但须由液压机的比较大工作力和比较高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机，也有用泵直接驱动的大型（如120000千牛）自由锻造水压机。 西安单动液压机

伺服四柱液压机系统换油注意事项

1、液压油液的油库，也就是油液存储的地方，需要设置在一个干净的地方，所用的器具，比如油桶、漏斗、抹布等都应该保持干净的状态，可以选用绸布或者确良布进行擦洗，避免纤维缠绕在液压元件上堵塞孔道，造成故障发生。

2、定期对三梁四柱液压机过滤器进行清洗，保持液压系统的密封清洁，在新油液加注前要用油滤滤除杂质。

3、在油液加注前要先彻底清洗油箱内部，安装焊接管件前后，一定要进行清洗吹通，还要防止尘土进入四柱液压机油箱内，保持其严密。

4、在安装和拆卸时，注意不要损伤四柱液压机伺服系统各个液压管接头的结合面和螺纹等位置。

5、拆卸各个液压管接头时，必须要使该系统自由的放置在地面上，确认该管路没有压力时，才可以进行拆卸。当拆卸时，维修人员尽可能的避免接头泄油的方向。

6、在油液的更换过程中，当油箱没加油，以及液压油泵和马达的腔内没有注满油液时，严禁启动发动机。

7、当更换油液时，比较好当天完成，不要隔夜，由于夜间气温低或者出现降温时，空气中的水分会形成水蒸气而凝结成水滴或者结霜，并且进入四柱液压机伺服系统而导致金属零件发生锈蚀，造成故障隐 患。

8、在作业现场，严禁明火和吸烟。 西安单动液压机

如何避免液压机的故障产生

液压机主要就是以液压为动力生产的设备,在使用的过程中可能会出现一些故障,这些故障产生之后就会影响到工作效率,为了避免故障的问题产生,为大家介绍一下液压机避免故障产生的方法。

首先我们需要注意到液压油的更换,这是机器**重要的一个动力源,如果不进行更换的话,那么在使用期间肯定会有影响存在,只有更换之后才可以保证正常的使用.其次就是需要定期的检查,液压机在长时间的使用之后肯定会有问题出现,只有经过检查之后才可以将问题及时的发现出来,解决起来也会更加的容易一点。***就是需要注意到液压机清洁的问题,它的使用环境比较恶劣,需要定期的进行清洁,如果不进行清洁处理的话,那么很容易就会导致内部的零件出现腐蚀,只有清洁干净之后才可以更好的使用下去。以上就是避免故障发生更的一些方法。

液压机用途：

本设备特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的优先产品。用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广 泛 也被称为 *** 液压机.。

液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备，可以用来完成各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压，金属结构件的成型，液压传动实训装置，塑料制品和橡胶制品的压制等。液压机是**早应用液压传动的机械之一，目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中，液压传动实验设备，液压机已成为重要设备。

液压机的液压传动系统是以压力变换为主，系统压力高，流量大，功率大。因此，应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动，保证安全可靠。

液压机根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止（任意位置）的基本工作循环，而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件，要求能实现顶出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时，又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧，以防止周边起皱。 西安单动液压机

西安单动液压机

液压机保养及维护：

1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3．工作油液每一年更换一次，其中*** 次更换时间不应超过三个月；

4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

5．在公称压力500T下集中载荷比较大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6．每半年校正检查一次压力表；

7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。 西安单动液压机

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