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浙江二效蒸发器制造厂家 诚信为本 无锡炳鑫药化设备供应

信息介绍 / Information introduction

双效浓缩器工作原理:      锅炉生蒸汽进入加热室的壳程,列管内料液受热后液面上升,从喷管喷入蒸发室,进行汽液分离,其料液从循环管回到加热室下部再加热,料液受热又喷入蒸发室形成循环。料液浓缩到一定的程度,经取样确定合格后由出料口出料。蒸发室蒸发出来的二次蒸汽经除沫器消除泡沫再经汽液分离器,部份料液返回蒸发室,其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体后进入受液罐,***不凝气体由真空泵抽出。

双效浓缩器设备特点:1,浙江二效蒸发器制造厂家.采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3,液料在全密封状态无泡沫浓缩,用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,而且清洗方便。2.用于酒精回收:回收能力大,浙江二效蒸发器制造厂家,采用真空浓缩流程,比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。3.投资成本低,自然循环方式浓缩,无较多动力控制单元,生产运行成本也较低。4.操作简单,占地面积小,对用户厂房高度及布局无太多要求,也便于拆卸移位及运输。5.设备全部由304或316L不锈钢制作而成,浙江二效蒸发器制造厂家,内外表面抛光处理,美观大方,干净卫生,便于清洗。 污水和废水种类繁多,特性千变万化,污水和 废水处理 方法多种多样。浙江二效蒸发器制造厂家

多效蒸发器从用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器,强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。一般来说,带热泵的双效蒸发系统的能耗与三效蒸发系统差不多,可以加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。

怎样衡量一个蒸发热方案的先进性,对比不同方案的优缺点?从节能的角度来衡量,重要的标志是末效蒸发罐排入冷凝器的汁汽量和热量的多少。这个数量越大,即损失的热能越多,按照能量守恒定律,二效蒸发系统所需要耗用的热能就越多。反之亦然。 浙江二效蒸发器制造厂家二效蒸发的相关设备如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。

双效浓缩器的过程:提取液按蒸发要求确定流量后由输送泵送入板式加热器,受热后的提取液离开加热器,经一效分离器内的片状喷淋器进人分离器进行蒸发,蒸气山一效分离器上端离开,进入二效加热器,液体则由一效分离器下端离开,进人二效加热器,利用一效分离器产生的二次蒸气进行加热。控制一效分离器下端管道的阀门,应维持一效分离器下端的液位,以保证一效分离器内的正压操作,保证二次蒸气具有较高的热能。离开二效加热器的液体在真空作用下切向进人二效分离器进行蒸发,蒸气由二效分离器上端离开,进人冷凝器,冷凝液进人受液罐内,回收使用;液体则由二效分离器下端离开,进人浓缩液贮罐,待收膏、醉沉或喷雾干燥。

二效蒸发的主要特点:1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。2.采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了比较好的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上**技术的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。

蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑后决定。 使部分溶剂汽化并被移除,从而提高溶剂中溶质浓度的单元操作。

在二效蒸发器进行废水处理时,要考虑到二效蒸发器COD去除率问题,工业废水中COD含量主要是由废水中的有机物的含量多少确定的,废水中含有机物分高沸点有机物和低沸点有机物,一般而言高沸点有机物会在蒸发过程中随盐一起入固废和废液系统,康景辉蒸发器设计时会考虑到COD去除率问题,会在整套系统中设计有不凝汽去除装置,以确保二效蒸发器COD去除率。

二效废水蒸发器工作原理是指将***个废水蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个废水蒸发器,只要控制废水蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用di一个废水蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。di一个废水蒸发器的二次蒸汽冷凝处就是第二个废水蒸发器的加热处,这就是双效蒸发原理。一般来说:单效蒸发每吨水消耗1.1~1.2吨蒸汽,双效蒸发每吨水消耗0.6~0.7吨蒸汽。 双效浓缩蒸发器废水蒸发后的蒸汽进入二效蒸发器作为动力蒸发器进行加热。浙江二效蒸发器制造厂家

二效蒸发器原理是将两个蒸发器串联运行的蒸发操作。浙江二效蒸发器制造厂家

在双效/单效浓缩器生产时利用(真空度0.04Mpa,药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa,药液温度60多度),可根据要求在生产大比重浸膏时:一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏,在生产过程中采用它充分达到节能的作用.在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势,在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为)充分发挥单效的优势可缓解生产急需.利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产,在两台分别同时生产是单效的生产,如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。浙江二效蒸发器制造厂家

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