杀菌釜又叫杀菌锅，高压杀菌锅型号。杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。 杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置，高压杀菌锅型号、轨道、灭jun筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。 以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短，高压杀菌锅型号、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。以有一定的压力的蒸气为热源，具有液料沸腾时间短的特点。高压杀菌锅型号

食品杀菌锅三个阶段： 1.升温阶段： 如漏水——立即停机，手动将热水抽回高温缸，开启冷水降温（同时缓慢泄压-与降温同步），取出产品移至其他杀菌釜重新消灭细菌，避免浪费热水； 如漏蒸汽，如温度未达到80℃以上，可停机（同步降温泄压）后至其他杀菌釜继续消灭细菌，如泄露不大，且温度接近恒温，可手动开蒸汽，将温度升至121℃进行恒温，消灭细菌完成后，降温泄压，取出产品。食品杀菌锅可以在短时间内高温消灭细菌，很大程度上缩短了传统杀菌锅的升温时间，从根本上提率。在消灭细菌过程的使用到的工艺水不是一次性，能多次使用，在一定程度上节约了能源，明显降低生产制作成本，加大利润。灭菌锅是一种非常常用的设备。 2.恒温阶段： 如漏水，液位不足（标准水位170cm，实际只有140cm），此时建议继续执行工序，完成后，隔离产品，通知QC抽检并由QC部门提供处理方案（报废或重新消灭细菌或直接包装出货）；查找异常点并通知维修处理，空釜运行OK后方可投入生产使用。 3.降温阶段： 如在泄压过程中出现泄露情况，应继续执行并正常取出产品。无需隔离。通知维修处理异常点，维修后空釜运行OK后方可使用。高压杀菌锅型号以有一定的压力的蒸气为热源，具有加热均匀的特点。

　电气两用杀菌锅设备特点： 　　1、升温快 。杀菌锅内进入少量循环水，并采用大功率电热管加热，包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。 　　2、罐内温度稳定、热分布均一。 热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴，使雾化热水与产品充分接触，从而保证了设备内部各点的温度一致。 　　3、电气两用杀菌锅可节约能源。蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为消灭细菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。 　　4、间接加热和冷却，阻止二次污染 。循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，杀菌锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态，消灭细菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。

电气两用杀菌锅的发展是以大客户的要求为目标，带动相关机械的发展大客户的要求主要体现在以下方面： 　　1.对生产效率要求越高越好。这样可以降低产品的成本，货期。电气两用杀菌锅要求与前道工序要有相关衔接，不需搬运环节，包括控制衔接，整个生产线按生产及锅工序排列要做到倒序启动，顺序停机。如冷灌装生产线，从塑料原料自动上线到饮料灌装及大锅码垛全部自动在封闭车间内进行； 　　2.可适应产品的更新变化。电气两用杀菌锅要具有很高的柔性，生产线允许在一定的尺寸范围内电气两用杀菌锅大小可以变化。因为产品的生命周期远短于设备使用寿命，变更产品及电气两用杀菌锅不至于更换昂贵的生产线； 　　3.电气两用杀菌锅常见故障迅速排除。解决方案预先输入电脑，当设备出现常见的故障时可以自行诊断，亦可实行远程诊断并排除故障.在消灭细菌过程中也可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。

杀菌锅的基本原理 1、杀菌锅底部为贮水箱，当物料装入消灭细菌篮并关好锅门。 2、循环泵把水箱中的消灭细菌水经过过滤器后抽出，并送到换热器中用蒸汽进行加热。 3、从位于消灭细菌篮顶部的喷水管均匀地喷淋在所需消灭细菌的物料上面。由于循环量大，锅内温度非常均匀。PLC根据测得的消灭细菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门。 4、计算出在此温度下锅内所需的压力，自动控制进、排气阀的开关，使整个消灭细菌过程中锅内的压力与温度成一定的关系。当杀菌锅处于加热和保温状态时，蒸汽阀门和疏水阀自动打开，冷却水阀门自动关闭；当杀菌锅处于冷却状态时，蒸汽阀门和疏水阀自动关闭，冷却水进、出阀门自动打开。 5、消灭细菌结束后，循环泵停止，循环水重新回到锅底储水箱以备下次循环使用。淋水式杀菌锅：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上。高压杀菌锅型号

从罐体结构上分为：单罐/双层/双锅并联式/立式/电汽两用/旋转式杀菌釜。高压杀菌锅型号

杀菌锅操作规程 1、 检查安全附件，压力表、安全阀、排气嘴、疏水阀、截止阀 必须完好，严禁缺件运行。 2、 由锅炉接出的蒸汽管道须经减压后方可与夹层锅连接，且压 力不得超过0.3MPa，安全阀可根据需要调至0.2—0.3MPa，让蒸汽徐徐通入夹层锅。 3、 通入蒸汽时应同时将放气嘴打开，以便将夹层内冷空气排出。 待温度上升较快时再关闭放气嘴。 4、 锅内必须在有溶液的情况下，才能打开气阀，不准先开汽再 加溶液。听到夹层内水冲击声时，应打开锅底旋塞放去冷凝水。 5、 预煮完成出锅时，使锅转到需要的角度，手轮转动时，不要 用力过猛，以免溶液溅出伤人或造成浪费。 6、 使用完毕后，锅内壁需刷洗干净，打开排水阀并使锅转到原 来位置，将夹层内的冷凝水放尽。高压杀菌锅型号

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