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常州镀锌镍工艺 上海弘夏电镀供应

信息介绍 / Information introduction

电镀锌镍合金与镀锌层比较:1.耐蚀性。镀锌和锌镍合金作为功能性镀层,锌镍合金在耐蚀性上远优于镀锌,这也是研究者花大量时间精力开发锌镍合金的主要原因。锌镍合金镀层经过彩色钝化处理后在中性盐雾下很容易通过1000小时无白锈,而镀锌层经彩色钝化后能通过120小时的都不多。锌镍合金镀层经过白色钝化处理后在中性盐雾下很能通过400小时无白锈,常州镀锌镍工艺,而镀锌层经蓝白钝化后能通过96小时的都不多,常州镀锌镍工艺。2.外观,常州镀锌镍工艺。一般情况下锌镍合金彩色钝化层不如镀锌层鲜艳,特别时合金镀层中镍含量偏高时更是如此;锌镍合金白色钝化颜色不如镀锌层白钝白净。电镀锌镍合金具有一定的装饰性。常州镀锌镍工艺

电镀锌镍合金性能特点:电镀锌镍合金层较厚,结晶细致、均匀且无孔隙,抗腐蚀性良好;电镀所得锌层较纯,在酸、碱等雾气中腐蚀较慢,能有效保护紧固沙件基体,镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等,美观大方,具有一定的装饰性,由于电镀锌镍合金具有良好的延展性,因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。电镀锌镍合金应用范围:电镀锌镍合金所涉及的领域越来越普遍,紧固件产品的应用已遍及机械制造、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。浙江镀锌合金供应商如果采用硫酸盐电镀锌镍合金的镀液,其阳极可全部使用不溶性阳极。

随着科学技术和现代工业的飞跃发展,锌镀层已不能满足人们对高耐蚀性的要求,电镀锌镍合金锌基合金的应用正越来越普遍。在锌基合金中,锌镍合金(通常含质量分数10%~15%的Ni)的耐蚀性很高(是锌镀层的3~6倍),其硬度为200~250HV,比碱性锌酸盐镀锌层的硬度(90~120HV)高,而且具有低氢脆性以及良好的焊接性和可机械加工性。另外,其熔点也较高,耐高温性很好。因此锌镍合金是一种优良的防护装饰性镀层,适合在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用,也被普遍应用于汽车零部件,特别适用于在高强钢、弹簧钢上电镀锌镍合金。

电镀锌镍合金一般使用分开的单金属阳极板,并装上阳极袋。但由于锌和镍两种金属的溶解电位相差较大,还要两个分开的阳极电流。如采用一台整流电源,即在锌阳极电路。如采用一台整流电源,即在锌阳极和镍阳极的电路中分别串入一个可变电阻,来控制两种金属阳极各自溶解的电位和电流密度。其两阳极比例应根据合金组成而确定,如含镍量为13%左右,分开的锌镍阳极面积比一般为9:1。如果合金组成中镍含量较低,则只挂锌阳极,而低含量的镍可采取在镀液中适当增加该金属盐类的方法,来得到一定的合金镀层。电镀锌镍合金溶液过滤是提高电镀质量不可忽视的潜在因素。

电镀锌镍合金镀槽和溶锌槽不能用铁槽,掉件要及时捞起。电镀锌镍合金的镀液对温度有严格要求,正常生产时恒温于20~28°C,可视镀层中的含镍量要求来调整镀液中镍锌比及配位剂的含量,以确保生产正常进行。必须连续过滤,过滤机流量至少4倍于镀液,滤芯精度20μm。镀液中的不溶性阳极只能使用镍板,较低要求为镀厚镍的铁板,要求经常取出观察,防止镀镍层破损。所用的NaOH较好选用精制级,工业级的要求纯白、无氯离子,溶锌用锌锭应选用0#(即Zn99.995)锌锭。电镀锌镍合金镀液具有良好的整平性能,镀层呈银白色高光亮。南京阀芯镀锌镍合金供应

电镀锌镍合金 耐蚀性好,比锌3倍以上,经彩色钝化或黑色钝化, 耐蚀性将有效提高。常州镀锌镍工艺

电镀锌镍合金的特点:1.优异的耐腐蚀性。同样厚度时,锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4-8倍,镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层,可提供有效的阴极保护作用。2.厚度保持在螺纹公差范围内5~15μm的厚度,可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。3.镀层与基体间有足够的结合力,以保证镀层发挥其高耐蚀性。4.优良的耐热疲劳性能。在-60-250℃之间镀层经激冷激热处理后,其耐蚀性无变化。5.可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后,仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。6.低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率*为1.5%,而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上,光亮镀镉层为18%左右。7.锌镍合金镀层的硬度比纯锌高,因而具有更好的耐磨性。8.工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样,不需增加特殊的装备。常州镀锌镍工艺

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