搅拌会加速溶液的对流，使阴极附近消耗了的金属离子得到及时补充和降低阴极的浓差极化作用，因而在其它条件相同的情况下，搅拌会使镀层结晶变粗。然而采用搅拌后，可以提高允许的阴极电流密度上限值，这样就可以克服因搅拌降低阴极极化作用而产生的结晶变粗现象，采用搅拌可以在较高的电流密度和较高的电流效率下得到紧密细致的镀层。对某些光亮性镀液，如光亮硫酸盐镀铜和光亮镀镍，搅拌还可以提高镀层的整平性。在某些情况下，奉贤区表面处理锌镍合金生产厂商，还可消除条纹或桔皮状镀层，奉贤区表面处理锌镍合金生产厂商。采用搅拌的电镀锌镍合金液必须进行定期或连续过滤，以除去溶液中的各种固体杂质和渣滓，否则会降低镀层的结合力并使镀层粗糙、疏松、多孔。附着于零件表面的油，奉贤区表面处理锌镍合金生产厂商、锈、氧化皮等污物，就是妨碍电镀锌镍合金电镀液与金属基体充分接触的中间障碍物。奉贤区表面处理锌镍合金生产厂商

电镀锌镍合金的特点：1.优异的耐腐蚀性。同样厚度时，锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4-8倍，镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层，可提供有效的阴极保护作用。2.厚度保持在螺纹公差范围内5～15μm的厚度，可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。3.镀层与基体间有足够的结合力，以保证镀层发挥其高耐蚀性。4.优良的耐热疲劳性能。在-60-250℃之间镀层经激冷激热处理后，其耐蚀性无变化。5.可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后，仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。6.低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率*为1.5%，而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上，光亮镀镉层为18%左右。7.锌镍合金镀层的硬度比纯锌高，因而具有更好的耐磨性。8.工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样，不需增加特殊的装备。苏州表面处理锌镍合金哪里有电镀锌镍合金中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极。

电镀锌镍合金配位剂含量：配位剂主要为有机胺，当镀液中配位剂不足时，镀液中的镍离子易产生沉淀而无法与锌离子共沉积，导致走位不佳。配位剂能与镍离子形成带正电荷的[NiC8H23N3]2+，由于锌镍合金的电沉积是在负电荷的阴极表面进行，镍的配离子受到双电层电荷的吸引作用而容易到达阴极表面放电，所以镀层中镍含量随配位剂浓度增大而增加。当镀液中配位剂含量不足时，镀层中的镍含量达不到10%以上。镀液中的配位剂体积分数若达到80~100mL/L，则足以与全部镍离子形成配合物，随后配位剂浓度再继续增加，镀层中含镍量也会再增加。

碱性锌酸盐镀液，是近几年来发展起来的，发展速度较快。获得的电镀层中镍的含量一般在5％～l0％(质量分数)。该镀液的主要优点是：镀液分散性好，在较宽的电流密度范围内镀层合金成分比例较均匀，镀层厚度也均匀，对设备和工件腐蚀性比较小，工艺比较稳定，成本较低。它的缺点是电流效率低，镀层沉积速度慢以及镀层耐蚀性、光亮性不如酸性氯化物型所获得的锌镍合金镀层。此外我们还需要知道的是，碱性锌镍合金电镀不能用于高碳钢、铸铁零件的表面镀覆。如果采用硫酸盐电镀锌镍合金的镀液，其阳极可全部使用不溶性阳极。

电镀锌镍合金制定绿色战略有利于树立良好的企业形象，提升企业竞争力。电镀企业一直以来因其污染大、扰民等问题给人们留下不好的企业形象，连那些一直在环保方面做得很好的电镀企业也受连累，所以人们对电镀企业口碑一直很差，给电镀行业的发展造成不良的影响。电镀企业引入绿色管理体系可以有效改变这种状况。电镀企业进行绿色管理，改变现行的生产管理模式，把控制污染、降低能耗，重视相关**的切身利益视为管理工作的一部分，电镀锌镍合金企业向人们展示了一个有社会责任感的良好形象。得到人们的支持与拥护是企业提升竞争力较为有力的保证。防护性合金电镀层中以锌镍合金为**。苏州表面处理锌镍合金哪里有

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