本文对聚乳酸的合成方法及近年来聚乳酸基纳米复合材料的研究进展进行了综述,创新性地提出以L-乳酸和酸性硅溶胶(aSS)为原料的原位熔融缩聚法,制备了SiO_2含量为3.5％-19.1％的聚乳酸纳米复合材料,并对聚乳酸/SiO_2纳米复合材料的结构、透光率、热性能和结晶性进行了较深入的研究。 在L-乳酸熔融缩聚过程水溶液直接混合进行原位分散。由于二者均为强酸性、强极性,且均为水分散液,确保了SiO_2粒子的分散稳定,且方便地实现了SiO_2粒子在L-乳酸单体中的均匀分散。在缩聚过程中,一方面有机相由于聚乳酸链的增长,使极性变弱,而无机相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羟基，珠海全生物降解膜工厂,可以与L-乳酸单体(LLA)和乳酸齐聚物(OLLA)的羧基发生缩合反应,使OLLA接枝到SiO_2表面,随着接枝反应的进行以及g-OLLA链的增长,无机相的极性也逐渐减弱,因而无机相表面也发生与有机相同步的极性变化；另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代扩散双电层形成保护层，珠海全生物降解膜工厂,提供了位阻效应。二者均起到了促进SiO_2粒子分散稳定的作用,因此**终能得到SiO_2粒子在聚乳酸基体中纳米级分散的聚乳酸/SiO_2纳米复合材料，珠海全生物降解膜工厂。
10为改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油为增塑剂,采用高速搅拌及流延法制备了高淀粉含量的玉米淀粉膜!珠海全生物降解膜工厂
本文对聚乳酸的合成方法及近年来聚乳酸基纳米复合材料的研究进展进行了综述,创新性地提出以L-乳酸和酸性硅溶胶(aSS)为原料的原位熔融缩聚法,制备了SiO_2含量为3.5％-19.1％的聚乳酸纳米复合材料,并对聚乳酸/SiO_2纳米复合材料的结构、透光率、热性能和结晶性进行了较深入的研究。 在L-乳酸熔融缩聚过程中,随着聚乳酸分子量的提高,体系的极性发生明显变化:由酸性单体的强极性/亲水性变为聚乳酸的弱极性/亲油性。本文选择酸性硅溶胶(pH=2.5)与L-乳酸单体水溶液直接混合进行原位分散。由于二者均为强酸性、强极性,且均为水分散液,确保了SiO_2粒子的分散稳定,且方便地实现了SiO_2粒子在L-乳酸单体中的均匀分散。在缩聚过程中,一方面有机相由于聚乳酸链的增长,使极性变弱,而无机相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羟基,可以与L-乳酸单体(LLA)和乳酸齐聚物(OLLA)的羧基发生缩合反应,使OLLA接枝到SiO_2表面,随着接枝反应的进行以及g-OLLA链的增长,无机相的极性也逐渐减弱,因而无机相表面也发生与有机相同步的极性变化；另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代扩散双电层形成保护层,提供了位阻效应。湖南全生物降解膜标准38为改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油为增塑剂,采用高速搅拌及流延法制备了高淀粉含量的玉米淀粉膜!
-乳酸单体水溶液直接混合进行原位分散。由于二者均为强酸性、强极性,且均为水分散液,确保了SiO_2粒子的分散稳定,且方便地实现了SiO_2粒子在L-乳酸单体中的均匀分散。在缩聚过程中,一方面有机相由于聚乳酸链的增长,使极性变弱,而无机相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羟基,可以与L-乳酸单体(LLA)和乳酸齐聚物(OLLA)的羧基发生缩合反应,使OLLA接枝到SiO_2表面,随着接枝反应的进行以及g-OLLA链的增长,无机相的极性也逐渐减弱,因而无机相表面也发生与有机相同步的极性变化；另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代扩散双电层形成保护层,提供了位阻效应。二者均起到了促进SiO_2粒子分散稳定的作用,因此**终能得到SiO_2粒子在聚乳酸基体中纳米级分散的聚乳酸/SiO_2纳米复合材料。
采用原位聚合的方法制备了有机化处理过的纳米TiO2粒子质量分数分别为1 wt%、3 wt%、5 wt%和10 wt%的4种纳米TiO2/聚乳酸复合材料。SEM结果表明,当纳米TiO2粒子质量分数较低时,纳米TiO2在聚乳酸基体中呈现均匀稳定分散,而质量分数较高时则发生团聚。通过力学和热学等性能测试发现复合材料的比较大热分解温度、玻璃化转变温度和力学性能相对于聚乳酸有较大幅度提高,其中纳米TiO2的质量分数为3 wt%时改善效果**明显,其比较大热分解温度、玻璃化转变温度分别比聚乳酸提高了25.3℃和4.9℃,拉伸强度、断裂伸长率和弹性模量分别提高了83.6%、6.73%和129.4%。 20为改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油为增塑剂,采用高速搅拌及流延法制备了高淀粉含量的玉米淀粉膜!
采用原位聚合的方法制备了有机化处理过的纳米TiO2粒子质量分数分别为1 wt%、3 wt%、5 wt%和10 wt%的4种纳米TiO2/聚乳酸复合材料。SEM结果表明,当纳米TiO2粒子质量分数较低时,纳米TiO2在聚乳酸基体中呈现均匀稳定分散,而质量分数较高时则发生团聚。通过力学和热学等性能测试发现复合材料的比较大热分解温度、玻璃化转变温度和力学性能相对于聚乳酸有较大幅度提高,其中纳米TiO2的质量分数为3 wt%时改善效果**明显,其比较大热分解温度、玻璃化转变温度分别比聚乳酸提高了25.3℃和4.9℃,拉伸强度、断裂伸长率和弹性模量分别提高了83.6%、6.73%和129.4%。 47为改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油为增塑剂,采用高速搅拌及流延法制备了高淀粉含量的玉米淀粉膜!湖南全生物降解膜标准
31为改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油为增塑剂,采用高速搅拌及流延法制备了高淀粉含量的玉米淀粉膜!珠海全生物降解膜工厂
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