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福建硅胶辊直销 服务为先 厦门凤展胶辊制造供应

信息介绍 / Information introduction

胶辊磨砺加工表面是由分布在砂轮表面的磨粒与胶辊作相对运动产生的刻痕组成的表面。单位面积上的刻痕数越多,刻痕越细密均匀则表面粗糙度Ra值越小,福建硅胶辊直销,此为胶辊磨砺过程中的几何因素。胶辊材料软、散热性差磨砺时砂轮容易被堵塞,加之磨粒切削刀刃口夹角较大,一般为90°~120°,磨削时切削刃呈负前角在胶辊表面滑擦、刻划,福建硅胶辊直销,由此产生的切削力和切削热使加工面发生塑性变形,福建硅胶辊直销。塑性变 形会对胶辊的磨砺精度和表面粗糙度造成重要影响,此为胶辊磨砺过程中的物理因素。工业橡胶辊的种类和材质选择?福建硅胶辊直销

胶辊过早皲裂、老化:原因较多,如油墨中的燥油过量,使油墨在胶辊上干结发热;清洗胶辊用的清洗剂选择不当,清洗时间太仓促,胶辊上的杂质总不能被全部清洗;车间环境温度较高,润版冷却系统工作不良,胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发,胶辊内部温度高;胶辊轴承性能不佳,被串墨辊带着转动,产生跳动摩擦、挤压等。n95口罩机胶辊,欢迎咨询厦门凤展胶辊制造有限公司,公司多年来已与国内、外多家机械设备生产厂家配套合作,产品在海内外深受广大客户好评。真诚欢迎新老客户光临指导合作!


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胶辊存放期间需注意的事项:1、搬运移动时,须抬、吊轴部,避免胶面磕、碰、划伤;2二、新辊暂时不用,请不要把包装纸取下,包装纸能起保护作用; 3、超标准期存放的胶辊,使用前应检查胶辊无问题方可上机使用; 4、胶辊的存放环境和橡皮布一样,应选择阴凉、干燥、通风的场所,温度保持在20~25℃,相对湿度保持在百分之六十到七十,避免阳光直射,是背光处或仓库暗室内;5、要远离高温、热源及放射源,避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放; 6、胶辊应该呈垂直或水平架好,使用**架水平放置,胶头应架在架身上,支撑两边的轴肩,并使胶辊保持与地面平行,严禁胶面相互堆叠、挤压,或与其他物品接触,以防胶面受压变形、粘连,同时,使用前不要拆掉包装纸;7、胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。因为这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。

胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶,有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴成型为主,国外多数已实现了机械自动化。大中型胶辊基本上采用仿形挤出,用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时,在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状,有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。上述成型方法不仅能减轻劳动强度,同时还能消除可能产生的气泡。为防止胶辊硫化中变形并防止气泡和海绵的产生,尤其对包贴法成型的胶辊,外部还要采用柔性加压的方法。一般是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布,再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。尽管这一工艺早已实现了机械化,但由于硫化之后还要除去包扎物,形成一个“盲肠”工艺,使制造过程复杂化,而且因包扎布、缠绕绳的使用次数有限、消耗量大而造成浪费。对小型和微型胶辊可以运用手工贴片、挤出套入、注压、注射和浇注等多种生产工艺形式。为提高生产效率,现已很多采用模制法,而且精度也远远高于非模制法。固体橡胶的注压、注射以及液体橡胶的浇注,已成为主要的生产方式。



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对胶辊来说,胶料的混炼是重要的环节。胶辊用胶料种类从天然橡胶、合成橡胶到特种材料多达十余种以上,含胶率为百分之二十五到八十五 ,硬度为土(0~90)度,跨越很大范围。因此,如何使这些胶料混炼均匀已成为一大难题。常规的方法是采用开炼机以多种母炼胶的形式进行混炼加工。近些年来,企业更多地改用啮合式密炼机,以分段混炼的方式制取胶料。胶料达到均匀混炼之后还要用滤胶机进行滤胶,消灭胶料内的杂质。然后再用压延机、压出机、贴合机制成没有气泡和杂质的胶片或胶条,供胶辊成型用。在成型之前,对这些胶片、胶条还要进行严格的外观检查,限定停放期,保持新鲜表面并防止粘连和挤压变形。由于胶辊大部分为非模压制品,一旦表面橡胶存在杂质和气泡,在硫化后对表面进行研磨时即有可能出现砂眼,由此将导致整个胶辊出现超标返修,甚至报废。

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每根胶辊应附有合格证,内容包括产品标记、制作厂名、厂址、商标、生产日期、质量等级及执行标准号。胶辊用不透光的纸包装,包好的每根胶辊应用轴头将胶辊固定于包装箱内,箱内壁距胶辊应不少于30mm,胶辊之间应不少于5mm的距离。包装箱外应注明发往单位、制造单位、产品名称及“轻放”、“向上”等标志。运往-10-0摄氏度的寒冷地区时,木箱内应铺放防潮纸,并填放保温材料,在-10摄氏度以下运输时应采取适当的保温措施。胶辊在运输与贮存过程中,应防止阳光直射,雨雪侵淋。禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触,并距热源2m以外。胶辊应贮存在温度为10摄氏度-35摄氏度,相对湿度为百分之五十到八十的仓库中,胶辊胶层部分不得受压。在上述条件下,胶辊从制造之日起,不超过六个月的贮存期内,表面硬度不得超过相关规定。福建硅胶辊直销

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