硅胶按键顾名思义就是以硅胶为原料所制作而成的按键产品,硅胶按键属于硅胶制品的一个产品种类,硅胶按键具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点。硅胶(Silicagel;Silica)别名:硅橡胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,塑料硅胶按键直销,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。一、按压力大概在50-80g,一般适用于电脑键盘、计算器按键的硅胶按键,这个范围的按压力不高,比较低,很容易的按下,适合需要经常点击使用的硅胶按键。二、按压力大概在80-120g,一般适用于电器按键、遥控器按键这些,按压力适宜,手感舒适,回弹力也比较好。三、按压力在120-180g,一般适用于影响设备、工业仪器、机械遥控上,按压力相对第二种还要大很多,塑料硅胶按键直销,一般适用于比较大的硅胶按键,回弹力也更优越,塑料硅胶按键直销,但是不适宜点击次数很频繁的产品中。 苏州思飞硅胶按键定制。塑料硅胶按键直销
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气泡是指硅胶按键成型后产品上出现白色的气泡或小白点,也就是包风、气迹。硅胶按键在成型时产生气泡,轻则影响产品的外观,如果在一些功能性结构上出现气泡,则会影响到硅胶按键功能和使用寿命。所以,硅胶制品厂在硅胶按键成型时,要注意避免硅胶按键气泡不良的产生,以免硅胶按键气泡不良对工厂造成影响。那么,你知道硅胶按键为什么会产生气泡吗?它的解决方法又是什么?1、模具的结构不合理。原因产生:硅胶按键成型模具的设计不太合理也会造成硅胶按键成型产生气泡,例如模具中产品的排列方式、分区方式、模具分模方式,模具大小的设计等都会造成气泡不良。解决方法:更换模具。2、原料的裁切方式与排料方式。原因产生:排料是排在硅胶按键key与key之间,此时如果加压,原料会从key的侧面流入key底部并逐渐填满整个key,使内部的空气随着原料的填充溢出模具。解决方法:原料裁切规格时将原料的裁切厚度调厚。
操作台2的一端安装有进料输送线4,用于输送硅胶板,操作台2上靠近其后端的顶部安装有成型机构3,冲压在硅胶板上,使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键,操作台2上远离进料输送线4的另一端安装有出料输送线5,用于输送表面具有硅胶按键的硅胶板,操作台2上远离成型机构3的前端安装有吸取机构6,吸取机构6将进料输送线4上的产品吸取至成型机构3上,等到产品成型后,将产品吸取至出料输送线5上,出料输送线5将表面具有硅胶按键的硅胶板输送至冲切机下方,经过冲切后形成一块一块的硅胶按键,其中冲切机安装在出料输送线5的旁侧(图中未示出)。成型机构3包括下模7,下模7安装在操作台2的顶部,成型时,硅胶板放置在下模7上,机架1上靠近其后端的顶部固定连接有支架8,支架8的顶部安装有***升降气缸9,***升降气缸9的输出轴穿出至支架8的下方后并安装有上模10,且上模10与下模7的位置相对应,***升降气缸9带着下模7冲压在硅胶板上,使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键。上模10上靠近其两端的顶部均安装有导向杆11,导向杆11的顶端穿出支架8后延伸至支架8的上方,上模10升降的过程中因为两个导向杆11的导向作用,所以可以提高升降的稳定性。吸取机构6包括安装座12。苏州思飞硅按键生产。
硅胶制品本身就以优越的弹性和较强的高撕裂强度性能而著称,用硅胶材料生产的产品使用寿命长,手感舒适,质地柔韧,是其他材料所生产的产品无法比拟的。那么我们如何才能让硅胶按键表面的字符变得耐磨呢?大家应该都知道硅胶按键的表面有一层透明的保护层,其作用是使硅胶按键表面的字符受到保护,不容易在使用过程中被磨损,这层保护层要与硅胶键盘紧密相连,而且这层保护层是透明的和硬的。对于硅胶按键表面的字符耐磨,我们首先想到的就是在硅胶按键人表面喷PU油墨,硅胶按键的表面喷PU可以有效保护字体,还可以满足保护层与硅胶键盘相粘且是透密的这几项要求。至于硬度也还说得过去,手感的确要比未喷PU要硬一些,工艺成本也不会增加太多。对于耐磨要求不是太苛刻的产品来说,选择在表面喷PU就可以满足要求了。如果对字符耐磨要求苛刻,且希望保护层硬度比较高的时候,那喷PU就恐怕达不到要求了。一般硅胶制品厂家都会建议你,选用表面滴胶的工艺,即在硅胶按键的表面滴一层水晶胶。这样一来,所有的要求都可以满足,且字符基本上没有被磨掉的可能性。 非标硅胶按键生产厂家。塑料硅胶按键直销
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本实用新型涉及硅胶按键生产技术领域,具体为一种硅胶按键生产用成型装置。背景技术:硅胶按键在生活中应用很多,比如电视遥控器、空调遥控器、儿童玩具等,硅胶按键生产步骤是:首先将硅胶板放置在压力成型机下方,接着压力成型机运行下移,硅胶按键即可在模具中成型,***将表面具有硅胶按键的硅胶板通过切机冲切形成。然而传统的硅胶按键成型装置在上下料的时候都是人工上料,具体是人工将硅胶板平铺在模具上,等到成型后再人工将表面具有硅胶按键的硅胶板取出,由于自动化程度低,所以生产效率也比较低下。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种硅胶按键生产用成型装置,具备自动化程度高,生产效率高的优点,解决了背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅胶按键生产用成型装置,包括机架,所述机架的顶部固定连接有操作台,所述操作台上靠近其后端的顶部安装有成型机构,所述操作台的一端安装有进料输送线,所述操作台上远离进料输送线的另一端安装有出料输送线,所述操作台上远离成型机构的前端安装有吸取机构,所述吸取机构将进料输送线上的产品吸取至成型机构上,等到产品成型后,将产品吸取至出料输送线上。推荐的。塑料硅胶按键直销
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