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北京纳米工业CT探伤服务 英华检测供应

信息介绍 / Information introduction

phoenix nanome|x

—— 超高分辨率的纳米焦点X射线检测系统,设计用于检测半导体及SMT行业的***的组件和互连 

180千伏/ 15 W高功率开放纳米焦点管具有高达200纳米的细节探测能力

该系统具有***的性能和多功能性,可用于二维X射线检测,北京纳米工业CT探伤服务,以及全三维计算机断层扫描(nano ct)。有了新的 x|act 软件包,北京纳米工业CT探伤服务, phoenix nanome|x是可选的系统,北京纳米工业CT探伤服务,用以确保满足目前和未来的零缺陷要求。

通过***的双向检波器技术(数字图像链与有效的温度稳定的30帧每秒的数字探测器)获取的清晰的活动影像


通过原位加载装置与CT检测结合,可在模拟岩心地下状态的压力、温度参数,进行三维成像。北京纳米工业CT探伤服务

v|tome|x L 240

—— 高分辨率微焦点计算机断层扫描(micro ct)系统,用于如大型铸件,焊接接缝,电子设备和更多的三维计算机断层扫描和二维无损X射线检测。

特色:

主要功能:

240 千伏 / 320 瓦 开放微焦点X射线管

可选的2 种X射线源(240千伏微米焦点管和180千伏高功率纳米焦点管)

高达10倍的增加的灯丝寿命,通过长寿命的|灯丝(可选)确保了长期稳定性和***佳系统效率

通过菱形|窗口(可选)以同样的高图像质量水平进行快达2倍的数据采集

通过高动态温度稳定的GE DXR数字探测器获取的30 FPS(帧每秒)(可选)的快速CT采集和清晰的影像

浙江强穿透工业CT销售3D打印航空部件缺陷检测,得到样品的缺陷参数,不同颜色对应不同缺陷体积。

phoenix x|aminer--------

主要特点和益处:


无使用寿命限制160kV/20W高功率X射线管, 易于穿透高吸收性工件

可选高对比度CMOS平板探测器, 有更好的实时检测能力

功能***的CT软件模块, 操作简单快速

设计人性化和操作简便易用

可实时CAD数据匹配

自动实时导航图功能, 易于对样品的上下表面和内部进

    行快速***

激光防碰撞设计以保护工件

占地面积小

应用:

安装好的印刷电路板

µBGA的二维X射线图像

电力电子器件

将功率半导体元器件的表面焊接到陶瓷基板上。在穿过3毫米厚的铜制散热器后,基板上可见空洞,半导体的焊点无空洞。甚至连细铝焊线也可看见。  

半导体与其他电子元件

在任何时间通过任何检测角度通过实时CAD数据匹配得到实时影像

v|tome|x L 240------应用:

三维计算机断层扫描

工业X射线三维计算机断层扫描(micro ct 与 nano ct) 的经典应用是对金属和塑料铸件的检测和三维测量。 然而,

phoenix| X射线的高分辨率X射线技术开辟了在众多领域的新应用,如传感器技术、电子、材料科学以及许多其他自然科学。

涡轮叶片是复杂的高性能铸件,要满足***高质量和安全性的要求。

CT可进行故障分析以及***的三维测量(如壁厚)。

材料科学

高分辨率计算机断层扫描(micro

ct 与 nano ct)用于检测材料、复合材料、烧结材料和陶瓷,但也用来对地质或生物样品进行分析。

材料分配、空隙率和裂缝在微观分辨率上是三维可视的。

连通性综合评价方案:通过CT扫描,获得岩心三维物理结构,对可视范围内的结构进行连通性评价。

v|tome|x L 450

—— 三维计算机断层扫描

工业X射线三维计算机断层扫描(micro ct 与 nano ct) 的经典应用是对金属和塑料铸件的检测和三维测量。

然而, phoenix| X射线的高分辨率X射线技术开辟了在众多领域的新应用,如传感器技术、电子、材料科学以及许多其他自然科学。

涡轮叶片是复杂的高性能铸件,要满足***高质量和安全性的要求。

CT可进行故障分析以及***的三维测量(如壁厚)


材料科学

高分辨率计算机断层扫描(micro

ct 与 nano ct)用于检测材料、复合材料、烧结材料和陶瓷,但也用来对地质或生物样品进行分析。

材料分配、空隙率和裂缝在微观分辨率上是三维可视的。

直接在CT数据上自动定位面积不足或壁厚过后及间隙过大的位置。测量功能:可直接在CT数据对试件进行测量。天津强穿透工业CT检测

原位加载测试:基于实验环境与岩心原生环境的不同,目前的测试方法无法真实再现岩心内部结构。北京纳米工业CT探伤服务

phoenix v|tome|x c

——行业应用案例

 三维CT扫描

 工业X射线三维计算机断层扫描的典型应用是检查和三维测量金属铸件、注塑件或复合材料。例如,涡轮叶片是复杂的高性能铸件必须符合***高的质量和安全要求,复合材料风机叶片也同样。CT允许失效分析以及***和可重复的测量(如壁厚)。紧凑的CT系统phoenix v|tome|x C非常适合这一应用领域。

 Casting & Welding

 射线无损检测常常用来检测铸件和焊缝缺陷。X射线二维成像技术和工业X射线计算机断层扫描相结合,可扩展缺陷的检测范围,并能提供低对比度缺陷的三维图像,如对机械手的二维检测,及三维分析与测量

 




北京纳米工业CT探伤服务

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