阶梯镗刀 对余量较大的孔或需要加强切屑控制及偏心孔的加工时，可选用阶梯式镗刀。在刀座滑块与刀体之间加上不同厚度的刀垫，使得3个刀片分别加工不同直径，不同深度的三层台阶面。可转位式深孔镗刀 当要加工直径在φ30mm以上的深孔时，建议使用可转位深孔镗刀。其切削部分的几何角度选取如下。1 前角γ0、后角α0 、后副角α0＇2 主偏角Kr，负偏角Kr′和刃倾角λs。主偏角Kr一般取45°-65°为宜，背吃刀量大时，Kr取大值，反之取小值。副偏角Kr′一般取3°-5°，深孔镗刀可以不磨修光刃和刃带，刃倾角λs一般取0°。单刃镗刀 当机床功率低而需要降低切削力、存在振动问题时，武汉背面镗刀加工，武汉背面镗刀加工，单刃镗刀是合适的选择。其能实现小公差、精确的圆度或理想的表面质量，武汉背面镗刀加工。可转位镗刀、除单刃镗刀外，一般不采用人工试切的方法，所以加工前的预调就显得非常重要。武汉背面镗刀加工

是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，较常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、请关注微 机械公社圈专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。可在镗床、车床或铣床上使用。使用时可根据工件的要求选用适当的模块，拼合成各种镗刀，从而简化了刀具的设计和制造。 目前的镗刀的刀刃数目一般是固定的，不能实现根据实际情况的需要灵活地增加或减少刀刃的数量，因此的限制了镗刀的使用范围不利于节约，容易造成镗刀的限制，从而造成了资源的浪费，进而不利于节约成本。武汉大孔镗刀定做精镗刀调整范围查看刀体标记，切莫旋转刻度盘超出镗孔范围，防止旋转刻度盘用力过大造成精镗刀损坏。

机夹式深孔镗刀，该类镗刀在结构上具有深孔刀具的共性，既有导向块，又有排屑孔或进切削液孔。机夹式深孔镗刀又分为机夹可转位式深孔镗刀和机械夹固式深孔镗刀，二者结构相似，但刀片和刀垫的装夹不同。前者使用方便，后者刚性好。机夹可转位硬质合金深孔镗刀。导向块由导向垫和硬质合金导向块焊接而成，用螺钉夹固在镗刀体上。通过螺钉将刀垫上的可转位刀片紧固在镗刀体上，转动调整螺钉，带动调整斜铁轴向移动，可调整镗刀的径向尺寸。

数控加工中镗孔加工尤其是精镗孔环节是切削加工中的难题之一，往往需要富有经验的大师傅才能加工出理想的效果。但是现在随着高精度镗刀的应用，镗孔加工变得越来越简便。即便如此，镗孔加工也依然是孔加工中的难点，更关键是如果正确选择镗刀，大多数人都不太重视粗镗刀，往往容易忽略粗镗加工的重要性。其实粗镗加工是非常重要，它直接影响到后一道精镗孔加工的效果，具体体现在粗镗后留给精加工切削的余量是否稳定（即余量是否均匀）。粗镗刀的选择要注重镗刀的刚性和易操作性，一把好的粗镗刀需要能应对大切削量和保证孔径尺寸稳定，因此不是随便一把镗刀就能保证的。精镗刀使用完后应用抹布擦拭干净后放在刀具橱内，刀身不能残留切割液，以免镗刀头生锈后影响微调精度。

微调镗刀，适用于自动线、坐标镗床和数控机床上的微调镗刀，具有结构简单、制造容易、调节方便和精度高等特点。由拉紧螺钉和垫圈将调整螺母和镗刀头压紧在镗杆上，调节时，稍微松开拉紧螺钉，转动带刻度的调整螺母，就能使镗刀进行微调，然后旋紧拉紧螺钉。浮动镗刀，将浮动镗刀装入镗杆的方孔中，凭借自身两侧切削刃受到的切削力能自动平衡、定心其切削位置，因此不需夹紧，还能自动补偿由于镗刀安装误差、镗杆径向圆跳动或机床主轴偏差而造成的加工误差，因此能消除镗孔时径向力对镗杆的作用而产生的加工误差。加工中心用的镗刀，就其切削部分而言，与外圆车刀没有本质的区别。南京通孔镗刀销售厂家

微调镗刀，不仅能够克服一般微调镗刀调整不够方便，调整部份又存在螺纹间隙。武汉背面镗刀加工

半精镗是精镗的预备工序，主要是解决粗镗时残留下来的余量不均部分。对精度要求高的孔，半精镗一般分两次进行：次主要是去掉粗镗时留下的余量不均匀的部分；第二次是镗削余下的余量，以提高孔的尺寸精度、形状精度及减小表面粗糙度。半精镗后一般留精镗余量为0.3 ～0.4 mm(单边) ，对精度要求不高的孔， 粗镗后可直接进行精镗，不必设半精镗工序。精镗是在粗镗和半精镗的基础上，用较高的切削速度、较小的进给量，切去粗镗或半精镗留下的较少余量，准确地达到图纸规定的内孔表面。粗镗后应将夹紧压板松一下，再重新进行夹紧，以减少夹紧变形对加工精度的影响。通常精镗背吃刀量≤0.01mm，进给量≥0.05 mm/r 。武汉背面镗刀加工

上海追跃精密机械有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来，投身于自动车床车刀，微型转体镗刀，医疗铣刀，微铣微钻，是机械及行业设备的主力军。追跃精密机械继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。追跃精密机械始终关注机械及行业设备市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。

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