直下式背光源工艺简单，不需要导光板，LED阵列置于灯箱底部，从LED发出的光经过底面和侧面反射，再通过表面的扩散板和光学模组均匀射出。直下式背光源的厚度由灯箱底部和散射板的距离决定，上海中小型背光源BLU自动组装设备供应商，通常厚度越厚，背光源的光均匀性就越好。在背光源较薄的情况下，色彩和亮度均匀性就成了直下式背光源的技术关键。LED灯的光场分布类型对背光源的色彩和亮度均匀性起着重要作用，目前背光源所用L ED灯通常有朗伯型和边发射型两种，由于边发射型LED更有利于背光源的光均匀性。重量：4000kg；电源：AC220V，上海中小型背光源BLU自动组装设备供应商，15KW；气源：0，上海中小型背光源BLU自动组装设备供应商.5~0.7MPa，≥500L/min；生产节拍： 10s。上海中小型背光源BLU自动组装设备供应商

背光源自动组装机是把小型背光模组按照生产工艺要求在夹具托盘上自动完成组装。组装顺序为：人工放置背光模组外框在转盘模具上—>清自动清洁（除尘、除静电）—>(贴下扩散片)—>贴增光片1 —>贴增光片2—>贴遮光片—>压合、自动取出成品取件至传送带。背光源对于大多数人来说是一个陌生的概念，所谓背光源（BackLight）应该是位于液晶显示器（LCD）背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块（LCM）视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果.背光源的发展可以追朔到二战时期。当时用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源。这是背光源发展的初始阶段。经过半个世纪的发展，如今背光源已经成为电子**学科，并逐步形成研究开发热点。重庆本地背光源BLU自动组装设备精细贴附，提升产品使用率。

光源模组中** 技术为导光板的光学技术，但相应的模具技术难题只有少数大厂能够克服。随着国际IT行业迅速发展，使得相关LCD行业不断推陈出新，LCD产品尺寸朝多元化和轻便化方高发展，背光源作为LCD产品的 组件之一势必配合此发展趋势，致力于产品的多元化和轻便化。背光源模组中** 技术为导光板的光学技术，主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式，其它如射出成型加印刷，激光打点，腐蚀等占很少比例，不适合批量生产原则。印刷形因为其成本低在过去较长时间内成为主流技术，但合格品不高一直是其主要缺点，而LCD产品要求更精密的导光板结构，射出成型形导光板必然成为背光源发展主流，

首先液晶分子的运动与排列都需要电子来驱动，因此在液晶的载体——TFT玻璃上，必须有能够导电的部分，来控制液晶的运动，这里将会用ITO（Indium Tin Oxide，透明导电金属）来做这件事情。ITO是透明的，也成薄膜导电晶体，这样才不会阻挡背光。液晶分子排列的不同以及快速的运动变化，才能保证每个像素精细显示相应的颜色，并且图像的变化精确快速，这就要求对液晶分子控制的精密。ITO薄膜需要做特殊的处理，就犹如在PCB板上印刷电路一般，在整个液晶板上画出导电线路。标准化自动化装备，让您无忧选择。

背光源的生产主要依靠人工完成,制约了生产成本的降低,机器生产代替人工生产成为必然发展方向。对背光源生产设备自动BLU叠片机的膜片吸取装置的设计过程进行了阐述,确定了满足生产工艺的比较好方案。同时解决了膜片叠放时的精确定位、防静电、无损伤等技术难题。背光源产业伴随着平板显示器特别是液晶显示器的发展逐步形成了规模。我国一跃成为背光源的大生产基地。在人力资源紧缺的压力下，背光源由人工生产向自动化生产大步迈进。由于膜片品种繁多，精确度要求高，其贴附过程是**耗费人力和时间的，也是**难控制其质 量的。“自动 BLU 叠片机”是一种能同时满足高精度和高效率要求的新型自动化膜片贴附设备，在生产过程中，背光源膜片从送料平台到定位平台的运送是靠机械手臂完成，运送时，膜片的取放需要自动完成。通常机械手臂利用程序控制采用夹、拉等方式进行取放物品，而夹、拉的力量是不能精确控制。由于膜片较薄，表面容易损伤，取放时要保证膜片的完好无损是一个技术难题。因此，该设备设计了可以精确控制力量的负压吸取方式来取放膜片，经久耐用，功能齐全。上海中小型背光源BLU自动组装设备供应商

行业优先选择的自动化设备。上海中小型背光源BLU自动组装设备供应商

侧光式背光模块即将点状光源设置在经过特殊设计的导光板侧边作为背光源，使用LED颗数较少：而因光源置于导光板侧边，LED受颗数及亮度限制，仍需将光均匀分散整个平面上时，会形成当面板面积越大，光源辉度运用越有限。因LED背光源放在产品的侧面，因此后面只需要添加导光板就可以液晶产品的外观厚度可以做到很薄，比如索尼的ZX1系列，它就是采用侧光式背光模块。侧光式白光LED背光液晶电视具轻薄、结构简单等优势边光式背光一般可做的很薄，但光源的光利用率较小，且越薄利用率越小，比较大约50%。例光式LED产品因是由点光源组成线光源，而非由点光源分布至TV用LCD面板整个面积，故无法作到区域控制功能，不能分区控制不仅是对动态对比值及动态影像画质提升没有帮助更为重要的产品无法实现产品的节能，即使实现的节能也是通过减少LED灯的数量或采用低功耗LED灯来达到节能的目的。上海中小型背光源BLU自动组装设备供应商

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