改液压卡盘的安装步骤（四）

1、  安装卡盘至拉杆上。取下卡盘之软爪及防尘盖，以1,2,3号螺丝锁入数牙将套筒板手置于卡盘中心孔上，拉杆螺帽锁入拉杆，视油压是否在4-5kgf/cm2之位置，使拉杆做前后运动2-3次,并顺利锁入螺帽。

2、  拉杆螺帽锁入于拉杆时，如不是很平顺的锁入，新乡四爪液压卡盘价格优惠，则应重新检查螺牙中心是否倾斜等，如强制锁入则会造成精度上的误差及螺牙损坏。

3、安装卡盘于主轴上。转动套筒板手至安全结合于主轴端面。依下列顺序锁上螺丝

注意： 夹头连接螺丝，请按设定之扭矩锁紧。如锁紧扭矩不足或太强将导致发出意外。

以上配属螺丝为使用原则，若特殊情形请采用12.9以上(M22以上10.9)并有足够之长度。

使用套筒板手调整拉盘位置，调整拉盘与本体保持0.5mm-1mm间隙，新乡四爪液压卡盘价格优惠，此时基爪位于开端。

安装防尘盖并检测卡盘的偏摆。使卡盘外缘及端面偏摆在0，新乡四爪液压卡盘价格优惠.02mm内。

千岛手动卡盘安装操作的注意事项

1.在安装、检查或润滑夹头时应关掉所有电源，确保操作者的完全。

2.以正确力矩夹持工件后，务必取下把手。

3.夹头的极限高回转数有一定限制。

4.安全门未关闭时，请勿启动机器。

5.养成确实给油的习惯。

6.不当改造会损坏夹头功能，发生危险。

7.请勿以夹头夹持夹头。

8.夹爪不开超出把握范围以免爪齿与牙盘啮合不足造成爪齿断裂，工件飞散之危险。

9.操作机器时请勿穿戴领带或手套。

10.夹持工件时应注意手指被夹到。

11.无论是夹头或爪齿，工件均不可捶打或敲击。

12.请勿在五夹持工作物时，重复急剧的执行正、反转动作。

13.组装时，请勿弄错夹爪之号码。 中山三爪液压卡盘国内总代理千岛卡盘，大品牌，有保障！千岛拓新隆重推出！

关于动力（液压）卡盘的保养的建议（二）

 4 、至少每6个月拆下卡盘分解清洗，保持滑座和盘体，楔心套滑动面干净并给予润滑，使卡盘寿命增长。但如果切削铸铁每2个月至少一次或多次来彻底清洁，检查各零部件有无破裂及磨损的情形，严重者立刻更换新品。检查完毕后，要充份给油，才能组装。

  5 、针对不同工件，必须使用不同的夹持方式或选择制作特殊夹具。三爪动力卡盘是一种比较常用的机床夹具，勉强使用它去夹不规则或形状奇特的工件，会造成卡盘损坏!若卡盘压力不正常，会使卡盘处于高压力下，或夹不紧工件，这都会降低卡盘寿命!所以当发现卡盘间隙过大时，必须立即更换新卡盘。

  6 、使用具有防锈效果的切削液，可以预防卡盘内部生锈，因为卡盘生锈会降低夹持力，而无法将工件夹紧。

补充：动力卡盘正常使用中，调整卡爪时，卡爪底面及滑座底面梳齿必须清洁，不得有铁屑等脏物，以免破坏梳齿，影响卡盘精度。不定期观察液压站卡盘压力表指示，在满足日常加工工件要求的情况下，尽可能的使用小压力工作，极限使用压力不要超过30kgf/cm2。

液压动力卡盘对液压站的要求

1、        油箱容积≥80L(越大越好)，电机功率1.5KW，泵尽量用变量叶片泵，流量≥20L，卡盘油缸使用压力≤4.0Mpa。

2、        泵站配三位四通换向阀，必须带单向阀，尽量带减压阀，也可从泵上调整压力。必须带风冷机。

3、        泵站带两根1.5米长油管，一端与泵站连接，另一端 与油缸连接，油缸螺纹为2-Rc3/8’’内螺纹，油管上需带接头，一端与油管连接，一端与油缸Rc3/8螺纹连接。

4、        油箱盖上需留一个φ16孔，有回油管插入。

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卡盘卡爪百科常识

在这里我们普及一下卡盘卡爪的基础知识，希望对大家有些帮助。

手动卡盘卡爪： 一般分为整体爪和分离爪。整体爪又分为正爪和反爪， 分离爪为A型爪和C型爪。 正爪和反爪是三个阶梯，无螺丝孔。A型爪也叫强力爪，阶梯形，2个螺丝孔，C型爪无阶梯，2个螺丝孔。

如国产卡盘 :K11(三爪自定心卡盘为整体爪形式）

                K11-200A（三爪自定心卡盘为A型强力爪型分离爪）

                K11-200C（三爪自定心卡盘为C型分离爪形式）

如千岛卡盘 SC(三爪普通型），PS（四爪普通型）为整体爪

                SK（三爪强力型），PSK（四爪强力型）为A型分离爪

                TNT（二爪）为C型分离爪

千岛产整体爪和A型分离爪都经过淬火和精密研磨，硬度达到HRC55-60度, 而C型分离爪硬度大概是HRC20-22度。

液压卡盘卡爪(动力卡盘卡爪）：一般分为油压硬爪和油压生爪， 油压硬爪, 液压卡盘标准配置是油压生爪。

油压生爪的特点：硬度HRC-20/22度， 角度60X1.5齿，两螺丝孔位与卡盘T型块结合,可二次加工成形，如L形，弧形等等，适用于精加工。

油压硬爪的特点：经过淬火和研磨，硬度可达HRC55-60度，有阶梯。适用于强力加工。

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TK-T二爪超精密气压夹头

产品详情

预设治具孔及预留自动润滑管道：爪壳预设治具孔，有额外固定需要的时候不须再追加加工；且预留自动润滑管道，可与自动润滑装置连结。

内藏式汽缸：汽缸与夹盘直结设计，确保作动及夹持的稳定性。

生爪精密定位：设有定位销使生爪在重复拆装时仍保持良好的定位精度。

超高精度夹持提高工作效率：夹持工件的同轴度及重覆夹持精度可达 μ级，简化操作，实现高效率的精密加工。

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